특장점
간단한 설치로 도입 소요 시간 및 비용 최소화
별도 설비 구축없이 자기 위치 파악 및 경로탐색이 가능하여 설비 추가로 인한 도입시간 시간 단축 및 비용 절감 가능
기존 설비와의 연동하여 작업 수행 가능
레이아웃 변경 및 작업 위치 변경시 유연한 대응 가능
빠르고 정확한 이동 성능
최고 1,350mm/s 속도로 이동 가능하며, 정지위치까지 최적 이동 경로를 지속 학습 및 개선하여 이동 시간을 최소화
정밀 포지셔닝 옵션 추가시 ±10mm/±0.5° 의 정지 정밀도 확보 가능
협소한 공간에서도 사람과 같이 작업이 가능한 안전한 솔루션
전후방 안전센서 외에도 전방 하단에도 추가 센서가 달려 있어 높이가 낮은 장애물도 인식하고 작업 가능
제자리에서 360도 회전 가능하여 협소한 공간에서도 운영 용이
'로봇 군단'도 효율적으로 운영 가능
Fleet Management 운영 시스템 (옵션)
다수의 로봇 동시 운영시 위치판단, 경로생성, 장애물 회피 등 경로 최적화 용이
최대 100대의 다수 모바일 로봇을 동시에 제어 가능
도입효과
| 주요지표 | 정량지표
- 작업 투입 인력 감축
- 작업 스케쥴에 맞춰 연속 생산 가능하며 야간에도 생산성을 유지할 수 있어 생산 CAPA 10% 증대 |
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※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
300kg 롤테이너 등에 업고, 물류자동화 구현한 오므론 AMR 물류로봇 🦾
해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇을 활용해 약 300kg 이상의 중량을 지닌 롤테이너를 자동으로 반송하는 솔루션 입니다. 기존에는 작업자가 직접 무거운 롤테이너를 옮겨야 했기 때문에 작업자의 근골격계 질환 발생 위험이 높았고, 또한 비정형 상품을 다량 적재하는 과정에서 안전 문제도 발생할 가능성이 있었습니다. 본 솔루션을 통해 AMR이 롤테이너를 자동으로 인식하고, 안전한 자율주행 기능을 통해 지정된 위치로 이동하며, 작업자의 부담을 크게 줄이고 효율성을 높이는 작업 환경을 구축하였습니다.
메크마인드 3D 비전 기반 CV 조인트(난반사 금속 부품) 빈피킹 자동화 도입사례
무작위로 적재된 고반사 금속재질을 정밀하게 인식하고 이송하는 3D 빈피킹으로 작업자 개입없는 무인화를 달성하였습니다.
코그넥스 AI 머신비전 불량검사 도입사례|머신비전 품질검사 자동화
특장점
간단한 설치로 도입 소요 시간 및 비용 최소화
별도 설비 구축없이 자기 위치 파악 및 경로탐색이 가능하여 설비 추가로 인한 도입시간 시간 단축 및 비용 절감 가능
기존 설비와의 연동하여 작업 수행 가능
레이아웃 변경 및 작업 위치 변경시 유연한 대응 가능
빠르고 정확한 이동 성능
최고 1,350mm/s 속도로 이동 가능하며, 정지위치까지 최적 이동 경로를 지속 학습 및 개선하여 이동 시간을 최소화
정밀 포지셔닝 옵션 추가시 ±10mm/±0.5° 의 정지 정밀도 확보 가능
협소한 공간에서도 사람과 같이 작업이 가능한 안전한 솔루션
전후방 안전센서 외에도 전방 하단에도 추가 센서가 달려 있어 높이가 낮은 장애물도 인식하고 작업 가능
제자리에서 360도 회전 가능하여 협소한 공간에서도 운영 용이
'로봇 군단'도 효율적으로 운영 가능
Fleet Management 운영 시스템 (옵션)
다수의 로봇 동시 운영시 위치판단, 경로생성, 장애물 회피 등 경로 최적화 용이
최대 100대의 다수 모바일 로봇을 동시에 제어 가능
도입효과
| 투자회수기간 | 12개월, (24시간 운영, 3교대시 ) |
|---|---|
| 주요지표 | 정량지표
- 작업 투입 인력 감축
- 작업 스케쥴에 맞춰 연속 생산 가능하며 야간에도 생산성을 유지할 수 있어 생산 CAPA 10% 증대 |
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