취출로봇을 활용한 사출성형의 게이트커팅과 비전검사

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취출로봇을 활용한 사출성형의 게이트커팅과 비전검사

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예상 프로젝트 기간: 6주(설계 2주, 제작 2주, 설치 및 시운전 2주)

예상금액: 로그인 후 확인 해 주세요

적용분야: 산업 > 금속/플라스틱, 공정 > 검사, 자동화 분야 > 제조

산업 > 금속/플라스틱공정 > 검사자동화 분야 > 제조

#직교로봇#사출#사출기#취출#머신텐딩#나우로보틱스#비전#게이트 커팅

이 적용사례는 취출로봇을 사용해 사출성형 게이트커팅과 비전검사를 수행하는 솔루션입니다.

플라스틱 사출 자동화에서는 취출로봇이 단순히 취출만 하는 것이 아닌 그 이후의 게이트커팅을 비롯한 사상작업과 후처리 등을 진행합니다. 본 솔루션으로 단순히 커팅까지만 하는 것이 아닌 비전검사까지 연계하여 진행할 수 있습니다.

구성요소

로봇	취출로봇; 사출기; 사상작업용 니퍼; 회전부 지그; 비전

작업순서

STEP 1.	취출로봇이 사출기 내부에서 취출
STEP 2.	니퍼로 게이트커팅 진행
STEP 3.	회전부 지그로 회전
STEP 4.	반대편도 니퍼로 게이트커팅 진행
STEP 5.	비전검사 장치로 제품의 불량여부와 미성형 여부 체크
STEP 6.	앞의 과정을 반복

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.

특장점

비전까지 연계한 사출 자동화 시스템

취출로봇으로 플라스틱 사출 후 게이트커팅 진행

비전검사로 불량품과 미성형 여부 체크 가능

효율성이 뛰어난 생산라인 구축

작업물의 품질은 일정하게 유지하고 생산 효율은 증대

취출로봇, 자동화설비 등과 연계

도입효과

주요지표	일관된 품질의 사출품 일관된 품질의 열커팅 후 완성품 산업재해를 예방
도입기업 피드백	게이트커팅과 비전검사까지 한번에 할 수 있어 사출물의 후처리를 더 정확하게 해낼 수 있습니다.