특장점
작업 생산성 향상
작업의 효율화 및 정확도 향상
유동적인 생산라인 구축 가능
ERP와의 연동을 통한 통합 FA(Factory Automation)
최적화 된 동작 수행
감지된 정보에 따라 최적의 픽앤플레이스 수행
흡착/전자기력 등을 이용해 비정형 부품 로딩/언로딩 가능
빠른 학습 운영
빠른 객체 인식
GUI 기반 프로그래밍으로 빠른 학습
실시간 원격제어 가능
뛰어난 자체 기술력
현장에서의 다양한 경험 보유
자체 개발 솔루션 적용 (MAVIZ)
도입효과
| 주요지표 | 빠르고 정확한 객체 인식과 3차원 위치 및 부피 측정
쉽고 빠른 로봇 티칭 및 적용 가능
효율적인 부품 텐딩 & 검수 시스템 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 다양한 형상의 제품에 대한 검사 작업과 이적재 작업을 동시 수행 할 수 있어 불량률도 크게 감소하고 작업 생산성이 크게 향상되었습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
AMR을 활용한 물류창고 내 오더피킹 시스템
이 적용사례는 마로솔 원격관제시스템 SOLlink를 활용하여 유진 Gocart 180 10대를 운영 최적화하는 오더피킹 시스템입니다. 자체 개발한 SOLlink로 다수 AMR을 군집 제어하여 물류 시스템 효율성을 극대화하였으며, WMS 연동을 통한 오더피킹 시스템으로 물동량 Peak 시기에 추가 작업자 고용 없이 유연하게 대처할 수 있습니다.
유한킴벌리의 선택! 디팔레타이징+컷팅 완전 자동화 📦
해당 도입사례는 유한킴벌리 충주공장 에 도입된 사례로, 야스카와 산업용 로봇과 노끈 컷팅 작업대를 결합하여 디팔레타이징 + 노끈 컷팅 자동화를 구현한 솔루션입니다. 고객사는 인건비 절감, 업무 피로도 감소를 위해 디팔레타이징 시스템을 도입하고, 비용 절감과 효율성을 극대화하기 위해 노끈 컷팅 및 배출 자동화에 높은 관심을 보였습니다. 본 솔루션은 다양한 크기의 상자에 대하여 정렬하고 컷팅 후 케이스패커에 공급하여, 박스 공급 및 노끈 컷팅 과정의 효율성을 향상시키며, 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안정성을 확보했습니다.
코그넥스 AI 머신비전 불량검사 도입사례｜머신비전 품질검사 자동화
특장점
작업 생산성 향상
작업의 효율화 및 정확도 향상
유동적인 생산라인 구축 가능
ERP와의 연동을 통한 통합 FA(Factory Automation)
최적화 된 동작 수행
감지된 정보에 따라 최적의 픽앤플레이스 수행
흡착/전자기력 등을 이용해 비정형 부품 로딩/언로딩 가능
빠른 학습 운영
빠른 객체 인식
GUI 기반 프로그래밍으로 빠른 학습
실시간 원격제어 가능
뛰어난 자체 기술력
현장에서의 다양한 경험 보유
자체 개발 솔루션 적용 (MAVIZ)
도입효과
| 투자회수기간 | 24개월 |
|---|---|
| 주요지표 | 빠르고 정확한 객체 인식과 3차원 위치 및 부피 측정
쉽고 빠른 로봇 티칭 및 적용 가능
효율적인 부품 텐딩 & 검수 시스템 |
| 도입기업 피드백 | 다양한 형상의 제품에 대한 검사 작업과 이적재 작업을 동시 수행 할 수 있어 불량률도 크게 감소하고 작업 생산성이 크게 향상되었습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.