도입된 로봇이 궁금하다면?
![[업계 최저가] YASKAWA GP50 (Payload : 50kg, Reach : 2061mm)](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fd1fchzsdhim61l.cloudfront.net%2FStore%2Fthumbnail%2F821%2F657e188e-bf97-450c-b7a8-ff76f1bdd0e4%2F1699242774052-821.png&w=256&q=75)
특장점
특장점
다양한 박스 크기에 유연한 대응 : 27종의 박스를 크기 상관없이 정렬 후 컷팅 수행이 가능합니다.
제품 투입 조건의 자율성 : 팔레트 위에 묶음 박스가 매번 다른 수량으로 투입 되어도, OP판넬에서 간단하게 조건만 입력해주면 로봇이 디팔레타이징 수행 가능합니다.
도입 효과
효율성 증대: 디팔레타이징 작업과 컷팅 작업이 자동화되어 작업 속도가 빨라지고, 작업자의 피로도가 줄어듭니다.
비용 절감: 공정 자동화로 인건비 절감과 함께 효율적 운영이 가능해졌습니다.
안전성 향상: 세이프티 라이트커튼과 안전매트, 레이저스캐너를 통해 작업 중 사고 위험을 최소화했습니다.
도입효과
| 주요지표 | 유한킴벌리 충주공장에 도입된 이번 디팔레타이징 및 노끈 컷팅 자동화 솔루션은 작업 효율성과 안전성, 인력 운영 측면에서 모두 유의미한 개선 효과를 보였습니다.
우선, 기존에는 한 공정당 2~3명의 작업자가 수작업으로 박스를 해체하고 노끈을 제거해야 했지만, 자동화 솔루션 도입 이후에는 1명의 작업자만 간헐적으로 시스템을 모니터링하는 수준으로 운영이 가능해져 50% 이상의 인력 절감 효과를 얻었습니다. |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 고객사는 “디팔레타이징 로봇의 도입으로 인해 작업자의 물리적 부담이 줄어들었을 뿐만 아니라, 물류 효율성도 크게 개선되었습니다. 특히 안전 시스템이 잘 갖춰져 있어 작업자들이 더욱 안심하고 업무에 집중할 수 있는 환경이 조성되었습니다.”라고 평가하였습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
300kg 롤테이너 등에 업고, 물류자동화 구현한 오므론 AMR 물류로봇 🦾
해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇을 활용해 약 300kg 이상의 중량을 지닌 롤테이너를 자동으로 반송하는 솔루션 입니다. 기존에는 작업자가 직접 무거운 롤테이너를 옮겨야 했기 때문에 작업자의 근골격계 질환 발생 위험이 높았고, 또한 비정형 상품을 다량 적재하는 과정에서 안전 문제도 발생할 가능성이 있었습니다. 본 솔루션을 통해 AMR이 롤테이너를 자동으로 인식하고, 안전한 자율주행 기능을 통해 지정된 위치로 이동하며, 작업자의 부담을 크게 줄이고 효율성을 높이는 작업 환경을 구축하였습니다.
AMR 오므론 물류로봇으로 원자재 반송 자동화 성공했어요! 👍
오므론 AMR 물류로봇을 활용한 대형 원형 원자재 반송 솔루션 사례입니다. 기존의 원자재 반송 작업은 작업자가 대형 원형 통을 직접 굴려 이동하는 방식이었으나, 이 과정에서의 피로와 효율성 문제로 인해 자동화 솔루션이 필요해졌습니다. 본 프로젝트에서는 오므론 AMR 물류로봇을 도입하여 원자재 이동을 자동화하고, 이를 통해 작업자의 부담을 줄이고 작업 효율을 크게 향상시키는 것을 목표로 삼았습니다.
전자부품 조립 자동화 도입사례 : 빈피킹부터 조립까지 협동로봇+AI 3D비전으로 완결
특장점
특장점
다양한 박스 크기에 유연한 대응 : 27종의 박스를 크기 상관없이 정렬 후 컷팅 수행이 가능합니다.
제품 투입 조건의 자율성 : 팔레트 위에 묶음 박스가 매번 다른 수량으로 투입 되어도, OP판넬에서 간단하게 조건만 입력해주면 로봇이 디팔레타이징 수행 가능합니다.
도입 효과
효율성 증대: 디팔레타이징 작업과 컷팅 작업이 자동화되어 작업 속도가 빨라지고, 작업자의 피로도가 줄어듭니다.
비용 절감: 공정 자동화로 인건비 절감과 함께 효율적 운영이 가능해졌습니다.
안전성 향상: 세이프티 라이트커튼과 안전매트, 레이저스캐너를 통해 작업 중 사고 위험을 최소화했습니다.
도입효과
| 주요지표 | 유한킴벌리 충주공장에 도입된 이번 디팔레타이징 및 노끈 컷팅 자동화 솔루션은 작업 효율성과 안전성, 인력 운영 측면에서 모두 유의미한 개선 효과를 보였습니다.
우선, 기존에는 한 공정당 2~3명의 작업자가 수작업으로 박스를 해체하고 노끈을 제거해야 했지만, 자동화 솔루션 도입 이후에는 1명의 작업자만 간헐적으로 시스템을 모니터링하는 수준으로 운영이 가능해져 50% 이상의 인력 절감 효과를 얻었습니다. |
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| 도입기업 피드백 | 고객사는 “디팔레타이징 로봇의 도입으로 인해 작업자의 물리적 부담이 줄어들었을 뿐만 아니라, 물류 효율성도 크게 개선되었습니다. 특히 안전 시스템이 잘 갖춰져 있어 작업자들이 더욱 안심하고 업무에 집중할 수 있는 환경이 조성되었습니다.”라고 평가하였습니다. |
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