특장점
넓고 높은 공간에서의 빠른 작업 수행
작업물을 실은 라인을 타고 스토커가 작업위치로 빠르게 이동 가능
고하중 작업물을 높은 위치에 적재 가능
여러 라인이 독립적으로 동작
솔루션 기준 3,360개의 박스를 적재 가능
안전성과 생산성 모두 증대
작업자를 대신해 작업물을 이적재
빠르고 정확한 운송 가능
도입효과
| 주요지표 | 작업자의 안전사고 예방
물류작업의 생산성을 증대 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 발해로봇의 자동화 창고를 도입해 위험한 작업으로부터 작업자를 분리해 안전사고를 예방하고 기존보다 빠르게 물품을 적재할 수 있습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
유진로봇 AMR을 활용한 사출라인의 물류 자동화
이 적용사례는 유진로봇 GoCart180과 상부 컨베이어모듈을 활용하여 사출기에서 출하 작업장으로 플라스틱 사출 제품을 자동으로 운송하는 인라인 물류 솔루션입니다. 고객 생산 라인에 맞춘 컨베이어 모듈 개발으로 제품 Loading & Unloading까지 자동으로 구현하여 인라인 운송 전 과정에서 작업자 개입 없이 완전한 자동화를 달성하였습니다.
AMR을 활용한 물류창고 내 오더피킹 시스템
이 적용사례는 마로솔 원격관제시스템 SOLlink를 활용하여 유진 Gocart 180 10대를 운영 최적화하는 오더피킹 시스템입니다. 자체 개발한 SOLlink로 다수 AMR을 군집 제어하여 물류 시스템 효율성을 극대화하였으며, WMS 연동을 통한 오더피킹 시스템으로 물동량 Peak 시기에 추가 작업자 고용 없이 유연하게 대처할 수 있습니다.
AI 팔레타이징 + 오므론(omron) AMR 물류로봇으로 물류자동화 완성! 👏
해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇과 AI 기반의 팔레타이징 시스템을 결합하여 물류 자동화를 구현한 솔루션 입니다. 고객사는 미래 경쟁력을 위해 인공지능을 접목한 물류 자동화 시스템을 도입하고, 비용 절감과 효율성을 극대화하기 위해 팔레타이징 및 물품 반송 자동화에 높은 관심을 보였습니다. 본 솔루션은 다양한 형태의 물품을 자율적으로 이동 및 적재하여 입출고 과정의 효율성과 정확성을 향상시키며, 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안전성을 확보했습니다.
특장점
넓고 높은 공간에서의 빠른 작업 수행
작업물을 실은 라인을 타고 스토커가 작업위치로 빠르게 이동 가능
고하중 작업물을 높은 위치에 적재 가능
여러 라인이 독립적으로 동작
솔루션 기준 3,360개의 박스를 적재 가능
안전성과 생산성 모두 증대
작업자를 대신해 작업물을 이적재
빠르고 정확한 운송 가능
도입효과
| 투자회수기간 | 1년 |
|---|---|
| 주요지표 | 작업자의 안전사고 예방
물류작업의 생산성을 증대 |
| 도입기업 피드백 | 발해로봇의 자동화 창고를 도입해 위험한 작업으로부터 작업자를 분리해 안전사고를 예방하고 기존보다 빠르게 물품을 적재할 수 있습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.