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로커스로보틱스

물류자동화 시대의 기록을 새로 쓰다

요즘엔 무언가를 ‘직접 찾으러 가는 일’보다

‘누군가 갖다주는 일’이 더 익숙하죠.

이 변화는 물류 현장에서도 똑같이 벌어지고 있어요.

바로 ‘픽킹(picking)’이라는 작업을 자동화하면서 말이죠. 📦

🤔 픽킹이 뭐길래?

‘픽킹’은 고객의 주문에 따라

창고에서 상품을 선택하고 꺼내오는 일을 말해요.

예를 들어 누군가가 온라인으로

“흰색 반팔 티셔츠와 유리컵”을 주문하면,

작업자가 창고 곳곳을 돌며 두 물건을 찾아

포장대로 옮겨야 하죠. 이게 바로 픽킹 공정입니다.

그런데 이 픽킹 과정에서 가장 시간이 많이 드는 건

사람이 창고를 직접 돌아다니며 물건을 옮기는 일이에요.

바로 이 지점에서 로커스로보틱스(Locus Robotics)의

자율이동로봇(AMR)이 활약하고 있는 거죠! 😎

▲미국 로커스는 자사 시스템이 현재 하루에 600만~700만 개의 물품 픽킹에 관여하고 있다고 말한다. (사진=로커스로보틱스)

로봇이 직접 물건을 집는 건 아니에요!

로커스로보틱스의 AMR은 팔이 달린 로봇처럼

직접 물건을 ‘집는’ 역할은 하지 않아요.

대신, 창고 작업자들이 물건을

로봇의 트레이에 올려놓으면

로봇이 그 물건을 포장, 검수, 출고 등의

다음 공정으로 빠르게 운반합니다.

즉, 픽킹 공정 중 ‘운반’이라는

핵심 단계를 자동화한 것이죠.

작업자는 제자리에서 제품을

로봇에 건네주기만 하면 되고,

로봇이 복잡한 창고 통로를 빠르게 이동해

목적지까지 운반합니다.

이로써 작업자는 더 이상 창고를

이리저리 돌아다니지 않아도 되고,

더 많은 주문을 더 짧은 시간에

처리할 수 있게 되는 것입니다. ⏱️

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📈 30억 개 운반한 로봇

물류의 미래를 이끌다

이렇게 효율을 높인 로커스의 AMR 로봇들은

전 세계 300곳 이상의 고객사 창고에 배치돼

총 30억 건 이상의 픽킹 운반 작업을 수행했습니다.

놀라운 건 그 속도인데요.

10억 번째 픽까지는 7년이 걸렸지만

20억은 그로부터 11개월

30억은 단 33주(약 8개월) 만에 달성했어요! 🚀

30억 번째로 운반된 물품은

미국 켄터키주의 카하트(Carhartt) 창고에서

출발한 티셔츠였다고 해요.

🎁 성수기에도 끄떡없는 로봇 물류

2023년 연말, 로커스의 AMR 로봇들은

3억 3,100만 개 이상의 상품을 운반했어요.

전년 대비 66% 증가,

연간 기준으로는 12억 개, 무려 82% 성장입니다.

이 정도면 진짜 성수기 에이스라고 할 수 있겠죠? 😜

▲DHL이 최근 로커스로보틱스의 AMR로 5억 개의 픽킹을 돌파했다. (사진=로커스 로보틱스)

🚚 마로솔 스토어에도 ‘배송로봇’이 있어요!

픽킹이나 반송만이 아니라,

실제 ‘배송’까지 수행하는 자율주행 로봇도

마로솔 스토어에서 바로 확인할 수 있습니다!

📌 베어로보틱스 – Carti 100

레스토랑, 병원, 사무실 등에서 자율 주행하며

다양한 공간에 음료, 식사, 택배 등을

빠르고 안정적으로 전달하는

실내 배송로봇입니다.

부드러운 회전, 장애물 회피,

스스로 엘리베이터 탑승까지 가능한

똑똑한 배송로봇이랍니다.

👉 제품 자세히 보기

📌 LG 클로이 – 양문형 약제 배송로봇

병원에서 약제, 의료소모품 등을

무인으로 안전하게 배송할 수 있는

LG클로이 양문형 약제 배송로봇이에요.

양문형 구조로 보안성을 높였고,

스테이션 연동으로

자동 충전 및 이동이 가능한데요.

주야간 병동 간 배송 업무를

효율화할 수 있어 의료 현장에서

특히 주목받고 있는 배송로봇이랍니다.

👉 제품 자세히 보기

경기도의료원 수원병원 간호사분이 약품을 배달로봇 안에 넣는 모습

배송로봇도 이제는 ‘사치’가 아닌

실제 현장의 필수 인프라입니다.

지금 스토어에서 다양한 로봇을 비교해보세요!😉

국내에도 있습니다!

마로솔 AMR 도입 사례 공개

국내에서도 이런 물류 자동화 사례가 늘고 있어요.

마로솔은 최근 한 전자부품 물류센터에

오므론(OMRON)의 AMR 물류로봇을 도입해

무거운 트레이의 이동과 반송,

적재 공정을 자동화했습니다.

썸네일을 클릭하면 도입사례에 대해 더 자세히 확인하실 수 있어요.

🦾 어떻게 자동화했을까요?

기존엔 트레이를 작업자가

수작업으로 실어 나르며 이동해야 했어요.

하지만 지금은 두 가지 AMR이 공정을

나눠 맡아 24시간 자동 운반합니다.

LD-90: 자율주행하며 컨베이어로 트레이 6개 반송

LD-250: 리프트 장착, 대차 결합 후 트레이 64개까지 한 번에 운반

작업자는 버튼을 누르기만 하면 되고,

나머지는 로봇이 자율주행으로

이동 → 검사 → 적재 → 반송 → 복귀까지

모두 알아서 처리합니다. 🤖

효과는 어땠을까요?

✅ 생산 효율 30% 향상

– 이탈 시간 줄고 업무 몰입도 상승

✅ 작업자 50% 절감

– 기존 2~3명 작업, 1명만으로도 운영 가능

✅ 사고 0건

– 장애물 회피 및 비상정지 기능 덕분에 작업 안전성↑

✅ 실시간 물류 추적

– 위치, 출고 상태 모두 모니터링 가능

💬 고객사 평가:

“AMR 도입으로 작업 효율성과

안전성 모두 획기적으로 개선됐습니다.

작업자도 쉽게 조작할 수 있어

전반적인 업무 만족도가 높아졌습니다!”

지금, 마로솔과 함께

스마트 창고를 만들어보세요!

물류 자동화는 더 이상

대기업만의 이야기가 아닙니다.

중소 물류센터도 AMR 도입을 통해

효율을 높이고, 비용은 줄이며,

작업 환경은 더 안전하게 바꿀 수 있어요.🙌

“우리 창고도 자동화하고 싶은데, 어디서부터 시작하지?”

그렇다면 지금 바로

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현장 맞춤형 솔루션부터

견적서 발행까지 한 번에 도와드립니다. 😊

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