솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?
공정 레이아웃
이 솔루션은 뉴로메카 Indy7을 활용하여 주얼리 상품에 대한 왁스 사출과 세척 작업을 수행하는 공정입니다.
왁스 사출 작업의 경우 일정한 중량의 왁스가 동일한 크기로 나와야하는 작업입니다. 또한 팔찌 체인의 경우 동일한 크기와 중량의 부속들이 다량을 필요합니다. Indy7은 정해진 수치를 맞춰 정확하게 동작을 반복수행하여 작업자의 업무 부담을 완화해 근로자의 작업 환경을 개선하였습니다.
구성요소
| 로봇 | Indy7;
- 6축 협동로봇, 가반하중 7kg, 최대 동작영역 1.3m, 무게 28kg, 반복정밀도 : ± 0.1 mm |
|---|---|
| 주변기기 | 로봇 베이스;
분사기;
작업물 투입 거치대;
건조기;
툴 : 전기그리퍼 ; |
작업순서
| STEP 1. | 왁스 사출 : 사출틀을 그립핑 |
|---|---|
| STEP 2. | - 왁스 사출기에 틀을 대고 왁스 사출 |
| STEP 3. | - 왁스가 식은 후 틀을 제거 |
| STEP 4. | |
| STEP 5. | 세척 : 주얼리를 물에 넣고 로봇 엔드툴 회전 |
| STEP 6. | - 분사기로 주얼리 세척 |
| STEP 7. | - 건조기로 주얼리 건조 |
특장점
작업 효율 개선
단순 반복 업무를 로봇이 대신 수행해 다른 작업을 할 시간을 확보
후속 공정 작업을 병렬로 수행 가능하여 전체 작업 소요 시간 단축
컴팩트한 설치와 제작물 품질 향상
컴팩트한 협동로봇을 활용하여 로봇 설치로 인한 소요 공간 최소화
동일한 동작을 반복함으로 일정한 품질의 제품을 제작할 수 있음
도입효과
| 주요지표 | 업무 효율화로 추가 업무 시간 확보
단순 작업 피로감 제거로 작업자 직무 만족도 증가 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 단순 반복 작업에 대한 작업자의 피로감이 컸는데, 해당 작업 자동화를 통해 작업자 만족도도 높아지고 작업 수행 시간도 단축되어 작업 효율이 증가했습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
캠 샤프트 머신의 제품 로딩/언로딩 자동화로 생산성 향상에서 인건비 절감까지 달성했어요 📈
캠 샤프트 밴딩 머신의 제품 로딩·언로딩 자동화 솔루션입니다.; 작업자의 골격계 질환 위험을 줄이고, 24/7 작업으로 생산성 극대화를 달성하였습니다.
코크스 실링 자동화, 위험 작업을 로봇으로 🤖🛡️
야외·고온·협소 환경에서도 안정적인 로봇 운용을 가능하게 하는 제철소 맞춤형 모바일 매니퓰레이터 통합 관제 솔루션입니다.
유한킴벌리의 선택! 디팔레타이징+컷팅 완전 자동화 📦
해당 도입사례는 유한킴벌리 충주공장 에 도입된 사례로, 야스카와 산업용 로봇과 노끈 컷팅 작업대를 결합하여 디팔레타이징 + 노끈 컷팅 자동화를 구현한 솔루션입니다. 고객사는 인건비 절감, 업무 피로도 감소를 위해 디팔레타이징 시스템을 도입하고, 비용 절감과 효율성을 극대화하기 위해 노끈 컷팅 및 배출 자동화에 높은 관심을 보였습니다. 본 솔루션은 다양한 크기의 상자에 대하여 정렬하고 컷팅 후 케이스패커에 공급하여, 박스 공급 및 노끈 컷팅 과정의 효율성을 향상시키며, 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안정성을 확보했습니다.
공정 레이아웃
이 솔루션은 뉴로메카 Indy7을 활용하여 주얼리 상품에 대한 왁스 사출과 세척 작업을 수행하는 공정입니다.
왁스 사출 작업의 경우 일정한 중량의 왁스가 동일한 크기로 나와야하는 작업입니다. 또한 팔찌 체인의 경우 동일한 크기와 중량의 부속들이 다량을 필요합니다. Indy7은 정해진 수치를 맞춰 정확하게 동작을 반복수행하여 작업자의 업무 부담을 완화해 근로자의 작업 환경을 개선하였습니다.
구성요소
| 로봇 | Indy7;
- 6축 협동로봇, 가반하중 7kg, 최대 동작영역 1.3m, 무게 28kg, 반복정밀도 : ± 0.1 mm |
|---|---|
| 주변기기 | 로봇 베이스;
분사기;
작업물 투입 거치대;
건조기;
툴 : 전기그리퍼 ; |
작업순서
| STEP 1. | 왁스 사출 : 사출틀을 그립핑 |
|---|---|
| STEP 2. | - 왁스 사출기에 틀을 대고 왁스 사출 |
| STEP 3. | - 왁스가 식은 후 틀을 제거 |
| STEP 4. | |
| STEP 5. | 세척 : 주얼리를 물에 넣고 로봇 엔드툴 회전 |
| STEP 6. | - 분사기로 주얼리 세척 |
| STEP 7. | - 건조기로 주얼리 건조 |
특장점
작업 효율 개선
단순 반복 업무를 로봇이 대신 수행해 다른 작업을 할 시간을 확보
후속 공정 작업을 병렬로 수행 가능하여 전체 작업 소요 시간 단축
컴팩트한 설치와 제작물 품질 향상
컴팩트한 협동로봇을 활용하여 로봇 설치로 인한 소요 공간 최소화
동일한 동작을 반복함으로 일정한 품질의 제품을 제작할 수 있음
도입효과
| 주요지표 | 업무 효율화로 추가 업무 시간 확보
단순 작업 피로감 제거로 작업자 직무 만족도 증가 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 단순 반복 작업에 대한 작업자의 피로감이 컸는데, 해당 작업 자동화를 통해 작업자 만족도도 높아지고 작업 수행 시간도 단축되어 작업 효율이 증가했습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?
추천 솔루션
캠 샤프트 머신의 제품 로딩/언로딩 자동화로 생산성 향상에서 인건비 절감까지 달성했어요 📈
캠 샤프트 밴딩 머신의 제품 로딩·언로딩 자동화 솔루션입니다.; 작업자의 골격계 질환 위험을 줄이고, 24/7 작업으로 생산성 극대화를 달성하였습니다.
코크스 실링 자동화, 위험 작업을 로봇으로 🤖🛡️
야외·고온·협소 환경에서도 안정적인 로봇 운용을 가능하게 하는 제철소 맞춤형 모바일 매니퓰레이터 통합 관제 솔루션입니다.
유한킴벌리의 선택! 디팔레타이징+컷팅 완전 자동화 📦
해당 도입사례는 유한킴벌리 충주공장 에 도입된 사례로, 야스카와 산업용 로봇과 노끈 컷팅 작업대를 결합하여 디팔레타이징 + 노끈 컷팅 자동화를 구현한 솔루션입니다. 고객사는 인건비 절감, 업무 피로도 감소를 위해 디팔레타이징 시스템을 도입하고, 비용 절감과 효율성을 극대화하기 위해 노끈 컷팅 및 배출 자동화에 높은 관심을 보였습니다. 본 솔루션은 다양한 크기의 상자에 대하여 정렬하고 컷팅 후 케이스패커에 공급하여, 박스 공급 및 노끈 컷팅 과정의 효율성을 향상시키며, 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안정성을 확보했습니다.