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이 솔루션은 화낙 M-20iA/35M로봇을 두산 공작기계(TW2600M) 상단 리니어 트랙에 장착하여 차동장치 케이스를 가공하는 공정입니다.
공간 활용을 효율적으로 할 수 있도록 공작기계 상단에 리니어 트랙과 함께 로봇을 설치하고 연속적인 공정을 일괄 자동화하여 자동화 효율을 매우 높였습니다.
공작기계 정면이 오픈되어 있어 툴 교체 및 공작기계 유지 보수 작업시에도 원활한 접근 및 작업 수행이 가능합니다.
또한 고중량 가공품을 투입 배출 과정으로 인한 작업자의 근골격계 질환을 예방해 줄 수 있습니다.
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
생산성 및 작업 효율 향상 고속 고정밀 산업용 로봇을 활용하여 사이클 타임 최소화 로봇 1대로 공작기계 3대를 작업하여 가공 시간에 맞춰 작업 유휴 최소화 가공 장비 수량에 따라 레이아웃 최적화 수행 가능 작업물 투입/배출 컨베이어 적용으로 관리 포인트 최소화 및 연속 생산 가능 고중량 작업물로 인한 근골격계 질환 예방
최적 레이아웃으로 공간 활용 극대화 공작기계 상단에 로봇을 설치하여 점유 공간을 최소화 및 공간 활용도 극대화 공작기계 전면이 노출되어 유지보수 등을 위한 접근성 확보
