![[업계최저가] 현대로보틱스 HDR210H-26(HS210E) (Pay load : 210kg Reach : 2,666mm)](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fd1fchzsdhim61l.cloudfront.net%2FStore%2Fthumbnail%2F52%2F93359b70-6117-4fce-86a0-60c0e76164ef%2FHS210E_right_pers(1).png&w=256&q=75)
현대 HS210E와 Pickit 3D 비전검사를 활용한 차체 프레임 빈피킹 자동화 솔루션입니다. 다양한 형태의 제품을 그리퍼로 피킹해 작업에 필요한 제품을 한 번에 옮겨 담을 수 있습니다.
다양한 형태의 제품이라도 3D 비전을 통해 제품을 구분하고 정확히 피킹할 수 있어 기존의 로봇 자동화는 제한된 조건에서 제한된 작업만 반복적으로 수행했으나, 이 솔루션을 통해 다양한 공정의 조건을 소화하며 작업 수행이 가능합니다.
구성요소
| 로봇 | 현대 HS210E;
- 6축 다관절, 가반하중 210kg, 작업반경 2,666mm, 무게 970kg, 반복정밀도 : ± 0.15mm |
|---|---|
| 주변기기 | 툴:
멀티 그리핑 공압그리퍼 ;
차체 프레임 4종 그리핑 가능 ;
3D Vision: Pickit M-HD (
FOV : 600 x 400 @ 0.9m,
정밀도 : 0.1mm,
반복도 : 1mm 이하,
이미지 처리 속도 : 100ms ,
카메라 무게 : 2kg ,
IP 등급 : 65 ,
권장 스캐닝 거리 : 0.6~1.2m
)
주변기기:
로봇 베이스 ;
투입 팔레트 ;
배출 지그 및 AMR (별도) |
작업순서
| STEP 1. | 3D 비전으로 배출 지그 및 AMR 위치 인식 |
|---|---|
| STEP 2. | 작업대상물 위치 인식 |
| STEP 3. | 작업대상물에 맞춰 그리퍼 조정 |
| STEP 4. | 작업대상물 피킹 |
| STEP 5. | 배출 지그에 언로딩 |
| STEP 6. | 다음 작업 대상물 피킹 수행 |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
삼락열처리 적층 공정 자동화 성공!🙌 지그 설계까지 완벽 구축했습니다.(ft. 현대로보틱스 산업용로봇)
이번 프로젝트는 자동차 변속기의 핵심 부품인 캐리어 미드 플레닛 을 열처리 공정에서 균일하게 처리하기 위해 로딩/언로딩 자동화 를 도입한 사례입니다. 고객사는 기존에 수작업으로 진행하던 공정에서 발생한 여러 문제점, 특히 제품 불량률 증가 와 작업자의 실수 로 인한 비효율성을 해결하기 위해 자동화를 도입하게 되었습니다. 이를 위해 현대로보틱스의 6축 산업용 로봇 HH050 이 활용되었으며, 제품 적층, 핀 삽입, 트레이 안착 등 다양한 작업을 자동화함으로써 높은 생산성과 안정성을 확보했습니다.
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해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇과 AI 기반의 팔레타이징 시스템을 결합하여 물류 자동화를 구현한 솔루션 입니다. 고객사는 미래 경쟁력을 위해 인공지능을 접목한 물류 자동화 시스템을 도입하고, 비용 절감과 효율성을 극대화하기 위해 팔레타이징 및 물품 반송 자동화에 높은 관심을 보였습니다. 본 솔루션은 다양한 형태의 물품을 자율적으로 이동 및 적재하여 입출고 과정의 효율성과 정확성을 향상시키며, 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안전성을 확보했습니다.
소형 베어링 링 빈피킹 자동화 사례 분석 (고정밀 산업용 3D 카메라 활용)
현대 HS210E와 Pickit 3D 비전검사를 활용한 차체 프레임 빈피킹 자동화 솔루션입니다. 다양한 형태의 제품을 그리퍼로 피킹해 작업에 필요한 제품을 한 번에 옮겨 담을 수 있습니다.
다양한 형태의 제품이라도 3D 비전을 통해 제품을 구분하고 정확히 피킹할 수 있어 기존의 로봇 자동화는 제한된 조건에서 제한된 작업만 반복적으로 수행했으나, 이 솔루션을 통해 다양한 공정의 조건을 소화하며 작업 수행이 가능합니다.
구성요소
| 로봇 | 현대 HS210E;
- 6축 다관절, 가반하중 210kg, 작업반경 2,666mm, 무게 970kg, 반복정밀도 : ± 0.15mm |
|---|---|
| 주변기기 | 툴:
멀티 그리핑 공압그리퍼 ;
차체 프레임 4종 그리핑 가능 ;
3D Vision: Pickit M-HD (
FOV : 600 x 400 @ 0.9m,
정밀도 : 0.1mm,
반복도 : 1mm 이하,
이미지 처리 속도 : 100ms ,
카메라 무게 : 2kg ,
IP 등급 : 65 ,
권장 스캐닝 거리 : 0.6~1.2m
)
주변기기:
로봇 베이스 ;
투입 팔레트 ;
배출 지그 및 AMR (별도) |
작업순서
| STEP 1. | 3D 비전으로 배출 지그 및 AMR 위치 인식 |
|---|---|
| STEP 2. | 작업대상물 위치 인식 |
| STEP 3. | 작업대상물에 맞춰 그리퍼 조정 |
| STEP 4. | 작업대상물 피킹 |
| STEP 5. | 배출 지그에 언로딩 |
| STEP 6. | 다음 작업 대상물 피킹 수행 |
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