도입된 로봇이 궁금하다면?
파나소닉 자동 용접 시스템(TM-2000)과 포지셔너를 세트로 1톤 자동차 적재함 하부를 용접하는 용접자동화 솔루션입니다. 더불어 로봇 이동 대차(리니어 트랙)를 이용한 광범위한 작업 범위를 소화해 냅니다.
파나소닉 자동 용접 시스템을 활용하여 용접 자동화를 수행할 경우 빠른 용접 속도와 높은 용접 품질을 동시에 달성할 수 있습니다.
또한 용접기, 로봇, 포지셔너 등이 하나의 패키지로 구성되어 있어 신속한 설치와 튜닝이 가능합니다.
구성요소
| 로봇 | Panasonic TM-2000 S-AWP;
- 6축 다관절, 가반하중 6kg, 반복정밀도 ± 0.03mm, 작업반경 2,011mm, 중량 217Kg) ;
- 용접기 파워 소스(YD-350VR1) (3상-50Hz/60Hz 공용, 디지털제어방식, AC 200 ~ 220V, 48kg) |
|---|---|
| 주변기기 | 로봇 이동 대차 (리니어 트랙) ;
작업물 고정 지그 및 포지셔너 ;
가스용기 ;
작업 지시 스위치 박스 |
작업순서
| STEP 1. | 용접 대상 작업물을 지그에 고정 |
|---|---|
| STEP 2. | 작업 지시 버튼 클릭 |
| STEP 3. | 용접 작업 수행 |
| STEP 4. | 작업물 고정 위치 변경 작업 지시 버튼 클릭(포지셔너 회전) |
| STEP 5. | 후속 용접 작업 수행 |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
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파나소닉 자동 용접 시스템을 활용하여 용접 자동화를 수행할 경우 빠른 용접 속도와 높은 용접 품질을 동시에 달성할 수 있습니다.
또한 용접기, 로봇, 포지셔너 등이 하나의 패키지로 구성되어 있어 신속한 설치와 튜닝이 가능합니다.
구성요소
| 로봇 | Panasonic TM-2000 S-AWP;
- 6축 다관절, 가반하중 6kg, 반복정밀도 ± 0.03mm, 작업반경 2,011mm, 중량 217Kg) ;
- 용접기 파워 소스(YD-350VR1) (3상-50Hz/60Hz 공용, 디지털제어방식, AC 200 ~ 220V, 48kg) |
|---|---|
| 주변기기 | 로봇 이동 대차 (리니어 트랙) ;
작업물 고정 지그 및 포지셔너 ;
가스용기 ;
작업 지시 스위치 박스 |
작업순서
| STEP 1. | 용접 대상 작업물을 지그에 고정 |
|---|---|
| STEP 2. | 작업 지시 버튼 클릭 |
| STEP 3. | 용접 작업 수행 |
| STEP 4. | 작업물 고정 위치 변경 작업 지시 버튼 클릭(포지셔너 회전) |
| STEP 5. | 후속 용접 작업 수행 |
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