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파나소닉 용접 시스템을 활용한 자동차 적재함 하부 ARC 용접

수행업체
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예상 프로젝트 기간
10주(설계 4주, 제작 4주, 설치 및 시운전 2주)
예상금액
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적용분야
산업 > 자동차, 공정 > 용접, 자동화 분야 > 제조
산업 > 자동차공정 > 용접자동화 분야 > 제조
#적재함 하부 구조물#MIG#아크#파나소닉#다관절로봇#MAG#용접#TM-2000#리니어트랙

도입된 로봇이 궁금하다면?

파나소닉 자동 용접 시스템(TM-2000)과 포지셔너를 세트로 1톤 자동차 적재함 하부를 용접하는 용접자동화 솔루션입니다.  더불어 로봇 이동 대차(리니어 트랙)를 이용한 광범위한 작업 범위를 소화해 냅니다.

 

파나소닉 자동 용접 시스템을 활용하여 용접 자동화를 수행할 경우 빠른 용접 속도와 높은 용접 품질을 동시에 달성할 수 있습니다.   

 

또한 용접기, 로봇, 포지셔너 등이 하나의 패키지로 구성되어 있어 신속한 설치와 튜닝이 가능합니다. 

구성요소

로봇
Panasonic TM-2000 S-AWP; - 6축 다관절, 가반하중 6kg, 반복정밀도 ± 0.03mm, 작업반경 2,011mm, 중량 217Kg) ; - 용접기 파워 소스(YD-350VR1) (3상-50Hz/60Hz 공용, 디지털제어방식, AC 200 ~ 220V, 48kg)
주변기기
로봇 이동 대차 (리니어 트랙) ; 작업물 고정 지그 및 포지셔너 ; 가스용기 ; 작업 지시 스위치 박스

작업순서

STEP 1.용접 대상 작업물을 지그에 고정
STEP 2.작업 지시 버튼 클릭
STEP 3.용접 작업 수행
STEP 4.작업물 고정 위치 변경 작업 지시 버튼 클릭(포지셔너 회전)
STEP 5.후속 용접 작업 수행

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