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디버링 로봇 자동화로 이바리 / 버(BURR) 제거 끝! 이렇게 쉬울 수 있다고? 😮

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산업 > 자동차, 공정 > 디버링/후가공, 자동화 분야 > 제조
산업 > 자동차공정 > 디버링/후가공자동화 분야 > 제조
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공정개요  

혼다 어코드 차량에 적용되는 너클 가공후 가공면에 발생하는 (BURR)를 로봇 2대를 이용하여 자동으로 제거하는 로봇 디버링 시스템

포지셔닝 로봇과 디버링 로봇의 협업 및 디버링 툴이 접근 부가한 부분은 전용 디버링 장치를 구성하여

복잡한 형상의 제품 가공면을 완벽하게 디버링 작업을 수행함

가공라인과 연동하여디버링세척검사방청, 포장 자동화 구현 전공정 자동화 구성

구성요소

로봇
제품 포지셔닝 로봇과 디버링 로봇 구성 다양한 로봇과 호환 가능
주변기기
디버링 툴 . 불규칙한 형상의 부품을 X, Y, Z 축 방향으로 흡수 가능 . 에어 플로팅 기능 (X,Y 방향 5°, Z축방향 8mm) . 제품 및 툴을 충격으로부터 보호 . 디버링 툴 파손 감지 기능 적용 전용 디버링 . 디버링 툴이 접근 불가한 부분은 전용 디버링 장치 적용

작업순서

STEP 1.가공 완료 제품을 전용 디버링 장치로 공급
STEP 2.특수 디버링 작업 및 로봇 그리핑 부 디버링 작업
STEP 3.포지셔닝 로봇이 제품의 위치를 변경하면서 디버링 로봇과 동기 작업
STEP 4.디버링 완료 제품 AIR BLOWING
STEP 5.검사, 방청, 배출, 포장

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추천 도입사례

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본 솔루션은 한국앤컴퍼니에서 생산하는 아틀라스 배터리의 수출 위한 리팔레타이징 공정을 자동화한 사례입니다. 국가 별 수입 팔레트 규격과 고객사 별로 지정한 팔레타이징 패턴, 제품의 품종 또한 다양하기에 경우의 수의 합이 200가지를 넘겨 이에 대한 규격화와 중형 10/min, 대형 6/min의 물량을 대응하여 라인 안정성 확보를 목표로하고 있습니다. [팔레트 공급기 & 팔레트 컨베이어] 국가 별 5종류 이상의 팔레트를 공용으로 사용 가능하며, 10스택 원활한 물류 사이클 확보, 디스택된 팔레트는 배터리 팔레타이징 포지션으로 이송과 동시에 정렬되며, 작업이 완료된 팔레트는 배출 포지션으로 이송함. [배터리 정렬기] 인라인에서 투입되는 배터리를 세팅된 팔레타이징 패턴에 맞게 1단, 2단(직/병렬), 3단 자동 정렬한 뒤, 로봇을 통하여 배출 후 초기화되는 동작 반복 [로봇 팔레타이저] 정렬이 완료된 배터리를 컨베이어 측의 팔레타이징 포지션에 픽 앤 플레이스 동작을 지정된 위치와 층 수에 맞게 반복하며, 설정에 따라 층 마다 허니콤 자동 투입 [허니콤 공급 & 정렬기] NO BOX 사양의 배터리의 층 마다 들어가는 허니콤에 대한 자동 정렬 및 투입

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이번 프로젝트는 자동차 변속기의 핵심 부품인 캐리어 미드 플레닛 을 열처리 공정에서 균일하게 처리하기 위해 로딩/언로딩 자동화 를 도입한 사례입니다. 고객사는 기존에 수작업으로 진행하던 공정에서 발생한 여러 문제점, 특히 제품 불량률 증가 와 작업자의 실수 로 인한 비효율성을 해결하기 위해 자동화를 도입하게 되었습니다. 이를 위해 현대로보틱스의 6축 산업용 로봇 HH050 이 활용되었으며, 제품 적층, 핀 삽입, 트레이 안착 등 다양한 작업을 자동화함으로써 높은 생산성과 안정성을 확보했습니다.

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