특장점
3D 비전으로 다양한 형상의 작업물을 인식, 핸들링 가능
협동로봇으로 작업자와 안전하고, 효율적으로 협업 가능
3D 비전으로 제한된 컨테이너 공간 내 최대 적재
도입효과
| 주요지표 | 24시간 작업 가능
반복 작업에서의 인력을 대체 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 고중량, 고위험으로 작업자가 꺼리던 공정을 로봇으로 자동화함으로써 작업자 이탈이 줄었습니다. 또한 작업 속도까지 향상되어 만족스럽습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
3D 빈피킹 자동화 사례 | 키엔스 3D 비전으로 알루미늄 부품 로봇 피킹 구현
본 솔루션은 알루미늄 부품이 적재된 빈에서 로봇이 부품을 자동으로 인식하고 집어내는 3D 빈피킹 공정자동화 시스템입니다. 해당 공정은 키엔스의 3D 비전 시스템인 3D VGR series를 중심으로 구성되었으며, 상부 고정형 3D 비전이 빈 내부에 무작위로 쌓인 알루미늄 부품의 위치와 자세를 인식하고, 산업용 로봇이 해당 좌표를 기반으로 부품을 자동 피킹하는 방식으로 운영됩니다.
코그넥스 AI 비전 4종 리뷰👀 바코드 255개를 한번에 읽는 3D AI 비전이 있다고?
2026 자동화산업전(AW)에서 코그넥스가 선보인 AI 비전 솔루션 4종을 소개합니다. 바코드 255개 동시 판독, 15분 설치, 딥러닝 화물 분류까지 물류·제조 현장의 비전 자동화가 궁금하다면 지금 확인하세요.
차량용 배터리 팔레타이징 자동화 사례 : 야스카와 GP180 산업용로봇 (한국앤컴퍼니 전주공장)
산업 > 금속/플라스틱공정 > 머신텐딩자동화 분야 > 제조
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특장점
3D 비전으로 다양한 형상의 작업물을 인식, 핸들링 가능
협동로봇으로 작업자와 안전하고, 효율적으로 협업 가능
3D 비전으로 제한된 컨테이너 공간 내 최대 적재
도입효과
| 투자회수기간 | 1 |
|---|---|
| 주요지표 | 24시간 작업 가능
반복 작업에서의 인력을 대체 |
| 도입기업 피드백 | 고중량, 고위험으로 작업자가 꺼리던 공정을 로봇으로 자동화함으로써 작업자 이탈이 줄었습니다. 또한 작업 속도까지 향상되어 만족스럽습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
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