특장점
효율성 극대화
기존 작업 대비 최대 3.5배 빠른 설치 속도
5명이 수행하던 작업을 1대의 로봇과 1명의 감독 인력으로 대체 가능
기존 공정 통합 용이성
기존 장비 흐름과 충돌 없는 설계 구조
도입 즉시 가동 가능한 설치형 로봇 플랫폼
품질 및 안정성 확보
AI 기반 전략 선택으로 설치 품질 일관성 유지
강풍/고온 환경에서도 안정적인 성능 구현
유연한 적용성
다양한 패널 크기 및 설치 지형에 유연하게 대응
추적형 섀시 및 업그레이드 모듈 적용 가능
도입효과
| 도입기업 피드백 | “기존 인력 중심 방식에 비해 설치 속도와 품질 모두 우수했으며, 반복 작업에서 해방된 현장 작업자들의 만족도가 매우 높았습니다. 특히 현장 변경 없이 곧바로 도입할 수 있다는 점이 매우 인상적이었고, 향후 추가 발전소 프로젝트에도 적극 도입할 예정입니다.” |
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※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
유한킴벌리의 선택! 디팔레타이징+컷팅 완전 자동화 📦
해당 도입사례는 유한킴벌리 충주공장 에 도입된 사례로, 야스카와 산업용 로봇과 노끈 컷팅 작업대를 결합하여 디팔레타이징 + 노끈 컷팅 자동화를 구현한 솔루션입니다. 고객사는 인건비 절감, 업무 피로도 감소를 위해 디팔레타이징 시스템을 도입하고, 비용 절감과 효율성을 극대화하기 위해 노끈 컷팅 및 배출 자동화에 높은 관심을 보였습니다. 본 솔루션은 다양한 크기의 상자에 대하여 정렬하고 컷팅 후 케이스패커에 공급하여, 박스 공급 및 노끈 컷팅 과정의 효율성을 향상시키며, 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안정성을 확보했습니다.
제조공장에 도입된 AMR 물류로봇의 활약 ✨ 폐자재 1톤도 신속하게 해결한 물류자동화 (KUKA KMP 1500P 물류로봇 2대)
최대 1톤의 폐자재와 롤러를 운반자동화로 자재 낙하 방지와 근무환경을 개선하였습니다.
전자부품 조립 자동화 도입사례 : 빈피킹부터 조립까지 협동로봇+AI 3D비전으로 완결
특장점
효율성 극대화
기존 작업 대비 최대 3.5배 빠른 설치 속도
5명이 수행하던 작업을 1대의 로봇과 1명의 감독 인력으로 대체 가능
기존 공정 통합 용이성
기존 장비 흐름과 충돌 없는 설계 구조
도입 즉시 가동 가능한 설치형 로봇 플랫폼
품질 및 안정성 확보
AI 기반 전략 선택으로 설치 품질 일관성 유지
강풍/고온 환경에서도 안정적인 성능 구현
유연한 적용성
다양한 패널 크기 및 설치 지형에 유연하게 대응
추적형 섀시 및 업그레이드 모듈 적용 가능
도입효과
| 도입기업 피드백 | “기존 인력 중심 방식에 비해 설치 속도와 품질 모두 우수했으며, 반복 작업에서 해방된 현장 작업자들의 만족도가 매우 높았습니다. 특히 현장 변경 없이 곧바로 도입할 수 있다는 점이 매우 인상적이었고, 향후 추가 발전소 프로젝트에도 적극 도입할 예정입니다.” |
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