특장점
효율성 극대화
기존 작업 대비 최대 3.5배 빠른 설치 속도
5명이 수행하던 작업을 1대의 로봇과 1명의 감독 인력으로 대체 가능
기존 공정 통합 용이성
기존 장비 흐름과 충돌 없는 설계 구조
도입 즉시 가동 가능한 설치형 로봇 플랫폼
품질 및 안정성 확보
AI 기반 전략 선택으로 설치 품질 일관성 유지
강풍/고온 환경에서도 안정적인 성능 구현
유연한 적용성
다양한 패널 크기 및 설치 지형에 유연하게 대응
추적형 섀시 및 업그레이드 모듈 적용 가능
도입효과
| 도입기업 피드백 | “기존 인력 중심 방식에 비해 설치 속도와 품질 모두 우수했으며, 반복 작업에서 해방된 현장 작업자들의 만족도가 매우 높았습니다. 특히 현장 변경 없이 곧바로 도입할 수 있다는 점이 매우 인상적이었고, 향후 추가 발전소 프로젝트에도 적극 도입할 예정입니다.” |
|---|
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
로봇이 짓는 집?! 공간제작소, 모듈러 주택 창호 조립까지 자동화! 🛠️🏠
해당 도입사례는 KUKA 산업용 로봇과 자체 설계한 로봇 그리퍼, High Payload Track Motion을 결합하여 주택 창호 조립 자동화를 구현한 국내 최초의 솔루션입니다. 공간제작소는 건축 비용 절감 및 균일한 품질의 모듈러 주택 생산을 목표로 창호 조립 자동화 시스템을 도입하였습니다.
EPSON(엡손) 스카라로봇으로 전기차 콘솔 조립 자동화 완벽 구축! 🦾
기아 자동차에서 새롭게 출시한 SUV형 전기차에 들어가는 콘솔 파츠의 자동화 조립라인을 빅웨이브로보틱스(마로솔에서) 구축. 기존의 콘솔 조립 라인은 수작업으로 평균 40~60명의 많은 인원을 투입하여 조립하는 대규모 조립 라인이며, 자동화로 수행한 레퍼런스가 없어, 공간 확보, 조립 인원 모집 등 환경 구축이 어려움이 있었고, 그 과정에서 잦은 인원 교체와 그로인한 숙련도 이슈로 인하여 생산성 확보가 어려운 상태였으나, 이를 해소하기위하여 일부 인원을 로봇으로 대체하여 인력난을 해결하고, 수시로 바뀌는 작업자에 대응하여 생산성을 꾸준히 확보함.
금속 가공 산업 트랙 링크 빈피킹 자동화 사례 분석 (AI 및 고정밀 3D 비전 카메라 활용)
특장점
효율성 극대화
기존 작업 대비 최대 3.5배 빠른 설치 속도
5명이 수행하던 작업을 1대의 로봇과 1명의 감독 인력으로 대체 가능
기존 공정 통합 용이성
기존 장비 흐름과 충돌 없는 설계 구조
도입 즉시 가동 가능한 설치형 로봇 플랫폼
품질 및 안정성 확보
AI 기반 전략 선택으로 설치 품질 일관성 유지
강풍/고온 환경에서도 안정적인 성능 구현
유연한 적용성
다양한 패널 크기 및 설치 지형에 유연하게 대응
추적형 섀시 및 업그레이드 모듈 적용 가능
도입효과
| 도입기업 피드백 | “기존 인력 중심 방식에 비해 설치 속도와 품질 모두 우수했으며, 반복 작업에서 해방된 현장 작업자들의 만족도가 매우 높았습니다. 특히 현장 변경 없이 곧바로 도입할 수 있다는 점이 매우 인상적이었고, 향후 추가 발전소 프로젝트에도 적극 도입할 예정입니다.” |
|---|
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.











