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산업 > 금속/플라스틱공정 > 검사공정 > 로딩/언로딩자동화 분야 > 제조
#메크마인드#3d비전#비전카메라#금속부품#빈피킹

특장점

✔ 고반사/복잡 형상 부품의 완벽한 데이터화 메크마인드의 특화된 난반사 억제 알고리즘으로 금속 부품의 형태를 왜곡 없이 인식
✔ 딥러닝 기반의 압도적인 객체 분할(Segmentation) 비닐 필름 등 시각적 방해 요소가 혼재된 악조건 속에서도 대상물만 정확히 식별
✔ 지능형 충돌 회피 모션 컨트롤 깊은 빈 내부로 로봇이 진입할 때 발생할 수 있는 로봇-빈, 로봇-부품 간 충돌을 사전에 차단
✔ 매우 높은 빈 비움률(High bin empty rate) 모서리에 박히거나 바닥에 깔린 부품까지 정확히 피킹하여 수작업 개입 최소화
✔ 공정 유연성 및 생산 라인 최적화 모델 변경 시 부품 형태가 바뀌어도 AI 재학습을 통해 즉각적인 대응 가능(다품종 소량 생산에 적합)

도입효과

주요지표
고중량 금속 부품을 다루는 위험·고강도 작업자 1~2명 대체 작업자의 근골격계 질환 예방 및 안전사고 리스크 완화 실시간 비전 데이터 및 피킹 성공률 축적을 통한 공정 모니터링
도입기업 피드백
메크마인드의 3D 비전 시스템은 단순히 로봇에 눈을 달아주는 것을 넘어, 현장의 고질적인 문제였던 금속 난반사와 깊은 빈 내부의 충돌 문제를 AI 소프트웨어로 완벽하게 해결해 주었습니다. 기존에는 비전 인식 오류와 낮은 빈 비움률 때문에 결국 작업자가 중간중간 개입해야만 했으나, 도입 후 무인화율이 비약적으로 상승했습니다. 고가의 파트 피더 없이도 다양한 크기와 형상의 부품을 유연하게 공급할 수 있게 되어 라인 증설 시 투자 비용을 크게 절감할 수 있었으며, 안정적인 동작 속도 덕분에 전체 생산량 또한 기대 이상으로 증가했습니다.

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메크마인드 3D 비전 기반 CV 조인트(난반사 금속 부품) 빈피킹 자동화 도입사례

예상 프로젝트 기간
6주
적용분야
산업 > 금속/플라스틱, 공정 > 검사, 공정 > 로딩/언로딩, 자동화 분야 > 제조

도입된 로봇이 궁금하다면?