특장점
로봇 단독 제어 방식으로 압착기와 커팅기를 일괄 관리
7kg의 고열 제품을 배큠패드로 취출하여 압착 및 커팅 처리
분리된 런너는 취출하여 별도의 배출 영역에 적재
도입효과
| 주요지표 | 고온의 중량물을 취출하는 과정에서 생겨나는 작업자의 화상 및 타박상 등의 안전사고 해소
사출제품의 내부고열로 인한 제품의 부품현상을 압착으로 해결
런너와 제품을 분리하여 처리함으로 작업자 업무 간소화 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 7kg의 100도 가량의 제품을 취출하면서 손과 팔 등에 크고 작은 화상이 많이 생겼는데, 그런 위험에서 해소되었습니다. 고열의 제품이라 취출 후에도 부푸는 현상이 생겼는데, 압착 처리공정으로 인해 제품의 변형문제가 해결되었습니다. 런너의 분리 작업이 배제되어 작업자의 작업이 간소화되어 현장 만족도가 상승하였습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
태양광 패널 설치 자동, 이동형 로봇팔(모바일 매니퓰레이터)에게 맡긴 이유(루미너스로보틱스)
호주의 대규모 태양광 발전소 건설 현장에 적용된 본 솔루션은 루미너스로보틱스(Luminous Robotics)가 개발한 자율이동형 로봇, 'LUMI'를 중심으로 한 모바일 매니퓰레이터 기반 설치 자동화 시스템입니다. 현장은 고온, 강풍, 거친 지형 등 사람이 작업하기에 까다로운 환경이었으며, 노동력 부족 및 인건비 상승 문제로 인해 건설 자동화에 대한 요구가 높아지고 있는 상황이었습니다. LUMI는 무거운 태양광 패널을 빠르고 정확하게 설치할 수 있도록 설계된 이동식 로봇팔로, 자율주행 기능과 로봇 암, 고정밀 센서가 통합된 구조입니다. 특히 기존 인력 중심의 설치 방식과 충돌 없이 통합되도록 설계되어, 별도 인프라 변경 없이도 현장 자동화 전환이 가능합니다.
삼락열처리 적층 공정 자동화 성공!🙌 지그 설계까지 완벽 구축했습니다.(ft. 현대로보틱스 산업용로봇)
이번 프로젝트는 자동차 변속기의 핵심 부품인 캐리어 미드 플레닛 을 열처리 공정에서 균일하게 처리하기 위해 로딩/언로딩 자동화 를 도입한 사례입니다. 고객사는 기존에 수작업으로 진행하던 공정에서 발생한 여러 문제점, 특히 제품 불량률 증가 와 작업자의 실수 로 인한 비효율성을 해결하기 위해 자동화를 도입하게 되었습니다. 이를 위해 현대로보틱스의 6축 산업용 로봇 HH050 이 활용되었으며, 제품 적층, 핀 삽입, 트레이 안착 등 다양한 작업을 자동화함으로써 높은 생산성과 안정성을 확보했습니다.
금속 가공 산업 트랙 링크 빈피킹 자동화 사례 분석 (AI 및 고정밀 3D 비전 카메라 활용)
특장점
로봇 단독 제어 방식으로 압착기와 커팅기를 일괄 관리
7kg의 고열 제품을 배큠패드로 취출하여 압착 및 커팅 처리
분리된 런너는 취출하여 별도의 배출 영역에 적재
도입효과
| 투자회수기간 | 1.5년 |
|---|---|
| 주요지표 | 고온의 중량물을 취출하는 과정에서 생겨나는 작업자의 화상 및 타박상 등의 안전사고 해소
사출제품의 내부고열로 인한 제품의 부품현상을 압착으로 해결
런너와 제품을 분리하여 처리함으로 작업자 업무 간소화 |
| 도입기업 피드백 | 7kg의 100도 가량의 제품을 취출하면서 손과 팔 등에 크고 작은 화상이 많이 생겼는데, 그런 위험에서 해소되었습니다. 고열의 제품이라 취출 후에도 부푸는 현상이 생겼는데, 압착 처리공정으로 인해 제품의 변형문제가 해결되었습니다. 런너의 분리 작업이 배제되어 작업자의 작업이 간소화되어 현장 만족도가 상승하였습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.











