도입된 로봇이 궁금하다면?
이 로봇은 한화 협동로봇 HCR-5 3대를 활용하여 플라스틱 용기를 제작하는 사출자동화 솔루션입니다.
사람이 용기 부속품을 투입해 주면 협동로봇이 작업 이어 부속품을 결합하고 테스트하는 작업을 수행합니다. 작업자의 작업 전환으로 인한 유휴 시간을 제거하여 생산성을 높일 수 있습니다. 또한 전수 테스트로 품질을 향상 시킬 수 있습니다.
구성요소
| 로봇 | 한화정밀기계 HCR-5 3대;
- 6축 다관절, 가반하중 5kg, 최대작업반경 915mm;
- 최고속도 1m/s, 반복정밀도 ±0.1mm, 중량 21kg |
|---|---|
| 주변기기 | 제품 투입 지그 ;
제품 가열 및 압착 장치 ;
제품 가압 테스트 장치 ;
제품 이물질 제거 장치 ;
배출 컨베이어 |
작업순서
| STEP 1. | 제품 상하부 픽업 |
|---|---|
| STEP 2. | 제품 하부 투입 |
| STEP 3. | 제품 상부 투입 |
| STEP 4. | 제품 가열 및 압착 |
| STEP 5. | 가압 테스트 장치 투입 |
| STEP 6. | 이물질 제거 장치 투입 |
| STEP 7. | 배출 컨베이어로 배출 |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
3D 빈피킹 자동화 사례 | 키엔스 3D 비전으로 알루미늄 부품 로봇 피킹 구현
본 솔루션은 알루미늄 부품이 적재된 빈에서 로봇이 부품을 자동으로 인식하고 집어내는 3D 빈피킹 공정자동화 시스템입니다. 해당 공정은 키엔스의 3D 비전 시스템인 3D VGR series를 중심으로 구성되었으며, 상부 고정형 3D 비전이 빈 내부에 무작위로 쌓인 알루미늄 부품의 위치와 자세를 인식하고, 산업용 로봇이 해당 좌표를 기반으로 부품을 자동 피킹하는 방식으로 운영됩니다.
메크마인드 3D 비전 기반 CV 조인트(난반사 금속 부품) 빈피킹 자동화 도입사례
무작위로 적재된 고반사 금속재질을 정밀하게 인식하고 이송하는 3D 빈피킹으로 작업자 개입없는 무인화를 달성하였습니다.
코그넥스 AI 머신비전 불량검사 도입사례|머신비전 품질검사 자동화
이 로봇은 한화 협동로봇 HCR-5 3대를 활용하여 플라스틱 용기를 제작하는 사출자동화 솔루션입니다.
사람이 용기 부속품을 투입해 주면 협동로봇이 작업 이어 부속품을 결합하고 테스트하는 작업을 수행합니다. 작업자의 작업 전환으로 인한 유휴 시간을 제거하여 생산성을 높일 수 있습니다. 또한 전수 테스트로 품질을 향상 시킬 수 있습니다.
구성요소
| 로봇 | 한화정밀기계 HCR-5 3대;
- 6축 다관절, 가반하중 5kg, 최대작업반경 915mm;
- 최고속도 1m/s, 반복정밀도 ±0.1mm, 중량 21kg |
|---|---|
| 주변기기 | 제품 투입 지그 ;
제품 가열 및 압착 장치 ;
제품 가압 테스트 장치 ;
제품 이물질 제거 장치 ;
배출 컨베이어 |
작업순서
| STEP 1. | 제품 상하부 픽업 |
|---|---|
| STEP 2. | 제품 하부 투입 |
| STEP 3. | 제품 상부 투입 |
| STEP 4. | 제품 가열 및 압착 |
| STEP 5. | 가압 테스트 장치 투입 |
| STEP 6. | 이물질 제거 장치 투입 |
| STEP 7. | 배출 컨베이어로 배출 |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.











