도입된 로봇이 궁금하다면?
특장점
생산 효율 개선 및 품질 향상
작업자와의 협업을 통해 유휴 시간 최소화
전수 검사 및 테스트 수행으로 불량률 최소화
컴팩트하고 안전한 설치
컴팩트한 협동로봇을 활용하여 로봇 설치로 인한 소요 공간 최소화
협동로봇을 활용하여 충돌 등 안전사고로 인한 위험 최소화
손쉬운 작업 티칭
직접 교시 방식을 활용하여 로봇암을 직접 이동시켜 티칭 가능
작업 변경시 유연한 대응 가능
도입효과
| 주요지표 | 생산성 향상
전수 검사 및 테스트를 통한 품질 향상 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | "나우테크닉스의 솔루션을 통해 작업 전환으로 인한 유휴시간을 최소화하여 생산 효율을 향상 시킬 수 있었으며 전수 검사로 인해 품질도 향상시킬 수 있었습니다." |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
3D 빈피킹 자동화 사례 | 키엔스 3D 비전으로 알루미늄 부품 로봇 피킹 구현
본 솔루션은 알루미늄 부품이 적재된 빈에서 로봇이 부품을 자동으로 인식하고 집어내는 3D 빈피킹 공정자동화 시스템입니다. 해당 공정은 키엔스의 3D 비전 시스템인 3D VGR series를 중심으로 구성되었으며, 상부 고정형 3D 비전이 빈 내부에 무작위로 쌓인 알루미늄 부품의 위치와 자세를 인식하고, 산업용 로봇이 해당 좌표를 기반으로 부품을 자동 피킹하는 방식으로 운영됩니다.
메크마인드 3D 비전 기반 CV 조인트(난반사 금속 부품) 빈피킹 자동화 도입사례
무작위로 적재된 고반사 금속재질을 정밀하게 인식하고 이송하는 3D 빈피킹으로 작업자 개입없는 무인화를 달성하였습니다.
코그넥스 AI 머신비전 불량검사 도입사례｜머신비전 품질검사 자동화
특장점
생산 효율 개선 및 품질 향상
작업자와의 협업을 통해 유휴 시간 최소화
전수 검사 및 테스트 수행으로 불량률 최소화
컴팩트하고 안전한 설치
컴팩트한 협동로봇을 활용하여 로봇 설치로 인한 소요 공간 최소화
협동로봇을 활용하여 충돌 등 안전사고로 인한 위험 최소화
손쉬운 작업 티칭
직접 교시 방식을 활용하여 로봇암을 직접 이동시켜 티칭 가능
작업 변경시 유연한 대응 가능
도입효과
| 투자회수기간 | 36개월 |
|---|---|
| 주요지표 | 생산성 향상
전수 검사 및 테스트를 통한 품질 향상 |
| 도입기업 피드백 | "나우테크닉스의 솔루션을 통해 작업 전환으로 인한 유휴시간을 최소화하여 생산 효율을 향상 시킬 수 있었으며 전수 검사로 인해 품질도 향상시킬 수 있었습니다." |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
도입된 로봇이 궁금하다면?
추천 도입사례
3D 빈피킹 자동화 사례 | 키엔스 3D 비전으로 알루미늄 부품 로봇 피킹 구현
메크마인드 3D 비전 기반 CV 조인트(난반사 금속 부품) 빈피킹 자동화 도입사례