특장점
사람과 협업하여 유연성 극대화
관리자는 가공품 투입과 배출 작업만 관리하고 로봇이 연속적인 작업 수행
컴팩트하고 빠른 설치
작업을 위한 최소 공간을 활용하여 효율적으로 작업 수행 가능
작업 방식 및 생산 데이터에 대한 패키지 솔루션으로 구성되어 있어 빠른 설치 및 생산 가능
KT 스마트팩토리 솔루션을 활용한 효율적인 운영
로봇 상태 및 이벤트에 대한 모니터링 및 알람(SMS) 발송
가동 수치에 대한 데이터 연동이 가능하고 생산량 조회 등을 통한 효율적인 운영 가능
스마트폰 및 태블릿 등의 기기에서도 확인 가능
도입효과
| 주요지표 | 기존 작업자 타 작업 추가 수행으로 작업 효율 증대 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | KT의 솔루션을 도입하여 로봇을 통한 연속적인 생산이 가능해졌으며, 생산량 조회도 쉽게 가능하여 운영 효율이 높아졌습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
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본 솔루션은 비전 시스템 기반 볼트 체결 및 품질검사와 휴머노이드를 활용한 인케이싱 공정을 통합한 자동화 시스템입니다. 공정은 볼트 체결 → 비전 기반 품질 검사 → 제품 이송 → 휴머노이드 인식 및 분류 → 인케이싱의 흐름으로 구성되어 있으며, 조립부터 최종 인케이싱까지 전 공정을 자동화 라인으로 통합하였습니다.
코그넥스 AI 머신비전 불량검사 도입사례|머신비전 품질검사 자동화
특장점
사람과 협업하여 유연성 극대화
관리자는 가공품 투입과 배출 작업만 관리하고 로봇이 연속적인 작업 수행
컴팩트하고 빠른 설치
작업을 위한 최소 공간을 활용하여 효율적으로 작업 수행 가능
작업 방식 및 생산 데이터에 대한 패키지 솔루션으로 구성되어 있어 빠른 설치 및 생산 가능
KT 스마트팩토리 솔루션을 활용한 효율적인 운영
로봇 상태 및 이벤트에 대한 모니터링 및 알람(SMS) 발송
가동 수치에 대한 데이터 연동이 가능하고 생산량 조회 등을 통한 효율적인 운영 가능
스마트폰 및 태블릿 등의 기기에서도 확인 가능
도입효과
| 투자회수기간 | 1.5년 |
|---|---|
| 주요지표 | 기존 작업자 타 작업 추가 수행으로 작업 효율 증대 |
| 도입기업 피드백 | KT의 솔루션을 도입하여 로봇을 통한 연속적인 생산이 가능해졌으며, 생산량 조회도 쉽게 가능하여 운영 효율이 높아졌습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.











