도입된 로봇이 궁금하다면?
특장점
작업 환경 개선과 생산성 향상을 동시에
유휴 없는 연속 작업을 통해 높은 생산성 확보
위험 작업으로부터 안전사고 방지
작업 조건에 맞춰 최적 설계 및 사전 검증 가능
작업 조건 및 성능에 맞춰 최적 툴 설계 및 제작 가능
다양한 툴 설계, 제작 역량 보유
다용도 툴 설계로 성형품과 간지 트레이, 박스까지 모두 핸들링 가능
기존 사용 적재 박스를 그대로 사용하여 부가 발생 비용 최소화
사전 시뮬레이션을 통해 간섭 및 작업 성능 사전 검증 가능
도입효과
| 주요지표 | 사이클 타임 단축으로 생산성 향상
작업 환경 안전개선 (안전사고 발생 방지) |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 기존 박스를 그대로 (재)사용할 수 있어서 전후 공정에 대한 변화는 최소화하고 자동화 수행이 가능할 수 있었습니다. 또한 지텍은 그리퍼 설계 역량이 뛰어나 하나의 로봇으로 성형 제품과 트레이, 박스까지 핸들링이 가능해서 자동화 결과가 만족스럽습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
3D 빈피킹 자동화 사례 | 키엔스 3D 비전으로 알루미늄 부품 로봇 피킹 구현
본 솔루션은 알루미늄 부품이 적재된 빈에서 로봇이 부품을 자동으로 인식하고 집어내는 3D 빈피킹 공정자동화 시스템입니다. 해당 공정은 키엔스의 3D 비전 시스템인 3D VGR series를 중심으로 구성되었으며, 상부 고정형 3D 비전이 빈 내부에 무작위로 쌓인 알루미늄 부품의 위치와 자세를 인식하고, 산업용 로봇이 해당 좌표를 기반으로 부품을 자동 피킹하는 방식으로 운영됩니다.
픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용한 픽 앤 플레이스 솔루션
이 적용사례는 픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용하여 프레스라인에서 철판의 픽 엔 플레이스 공정을 자동화한 솔루션입니다. 비전과 협동로봇의 패키지로 비정형화된 철판도 안전하고 효율적으로 핸들링할 수 있습니다. 작업장 내 작업자들이 가장 기피하던 업무를 자동화하여, 작업 효율 향상과 더불어 작업자 이탈을 막았습니다.
소형 베어링 링 빈피킹 자동화 사례 분석 (고정밀 산업용 3D 카메라 활용)
특장점
작업 환경 개선과 생산성 향상을 동시에
유휴 없는 연속 작업을 통해 높은 생산성 확보
위험 작업으로부터 안전사고 방지
작업 조건에 맞춰 최적 설계 및 사전 검증 가능
작업 조건 및 성능에 맞춰 최적 툴 설계 및 제작 가능
다양한 툴 설계, 제작 역량 보유
다용도 툴 설계로 성형품과 간지 트레이, 박스까지 모두 핸들링 가능
기존 사용 적재 박스를 그대로 사용하여 부가 발생 비용 최소화
사전 시뮬레이션을 통해 간섭 및 작업 성능 사전 검증 가능
도입효과
| 투자회수기간 | 24개월 |
|---|---|
| 주요지표 | 사이클 타임 단축으로 생산성 향상
작업 환경 안전개선 (안전사고 발생 방지) |
| 도입기업 피드백 | 기존 박스를 그대로 (재)사용할 수 있어서 전후 공정에 대한 변화는 최소화하고 자동화 수행이 가능할 수 있었습니다. 또한 지텍은 그리퍼 설계 역량이 뛰어나 하나의 로봇으로 성형 제품과 트레이, 박스까지 핸들링이 가능해서 자동화 결과가 만족스럽습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
도입된 로봇이 궁금하다면?
추천 도입사례
3D 빈피킹 자동화 사례 | 키엔스 3D 비전으로 알루미늄 부품 로봇 피킹 구현
픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용한 픽 앤 플레이스 솔루션