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특장점
일체형 스마트 비전 시스템으로 구현한 간결한 장비 구성
키엔스 비전은 일체형 스마트 비전 구조를 통해 장비 구성을 단순화한 것이 강점입니다. 카메라·컨트롤러·렌즈 통합 방식으로 설계되어 설치와 셋업 부담을 줄이면서도, 제조 현장에서 요구되는 다양한 검사 기능을 하나의 플랫폼에서 운용할 수 있습니다.
19개 내장 렌즈로 다양한 공정 조건에 유연 대응
하나의 장비에 적용된 19개 내장 렌즈는 공정별 시야 조건 변화에 유연하게 대응할 수 있도록 돕습니다. 넓은 영역을 빠르게 확인해야 하는 경우와 세부 영역을 정밀하게 봐야 하는 경우를 모두 대응할 수 있어, 트레이 단위 검사와 개별 제품 검사 공정을 하나의 흐름으로 구성하기에 적합합니다.
위치·외관·OCR/BCR·유무·카운팅·치수 검사까지 통합 가능
이 솔루션은 제조 현장에서 빈번하게 요구되는 위치·외관·OCR/BCR·유무·카운팅·치수 검사를 단일 시스템에서 수행할 수 있다는 점에서 활용도가 높습니다. 여러 장비를 따로 배치하는 대신 하나의 비전 플랫폼 안에서 통합 검사를 구성할 수 있어 공정 단순화와 유지관리 효율 향상에도 도움이 됩니다.
AI OCR·이품종 분류·외관검사·세그멘테이션으로 정밀 검사 강화
단순한 룰베이스 검사를 넘어 AI OCR·이품종 분류·외관검사·세그멘테이션 기능을 활용하면, 기존 규칙 기반 검사만으로는 대응하기 어려웠던 비정형 패턴과 미세 불량까지 정교하게 판별할 수 있습니다. 문자 형태가 일정하지 않거나 제품 종류가 다양하게 혼재된 환경에서도 유연하게 대응할 수 있다는 점이 강점입니다.
트레이 위치·자세 검출과 로봇 포즈 실시간 보정의 유기적 결합
이 솔루션의 핵심은 비전 검사가 단순 판정으로 끝나는 것이 아니라, 트레이 위치·자세 검출 결과가 곧바로 로봇 제어에 연결된다는 점입니다. 비전이 확보한 좌표 데이터를 바탕으로 로봇 포즈 실시간 보정이 이뤄지기 때문에, 제품 정렬 오차나 트레이 배치 편차가 있는 환경에서도 정밀한 검사와 안정적인 핸들링이 가능합니다.
고속·고정밀 검사 실현
생산 라인에서는 빠른 속도만큼이나 정확도가 중요합니다. 키엔스 AI 비전은 다양한 검사 기능과 AI 기반 분석을 결합해 고속·고정밀 검사를 가능하게 하며, 품질 검사 자동화 수준을 한 단계 높이는 데 기여합니다.
도입효과
| 주요지표 | 고속·고정밀 검사 기반 품질 안정화 : 위치·외관·OCR/BCR·유무·카운팅·치수 검사와 AI 기반 정밀 검사를 결합함으로써, 생산 현장은 보다 안정적인 고속·고정밀 검사 체계를 구축할 수 있습니다. 이는 불량 검출 정확도를 높이고 후공정 리스크를 줄이는 데 직접적인 도움이 됩니다.
AI 검사 적용 범위 확대 : AI OCR·이품종 분류·외관검사·세그멘테이션 기능을 통해 단순 판독을 넘어 복합적인 품질 판정이 가능해집니다. 특히 품종 혼재, 문자 편차, 미세 외관 불량처럼 사람이 직접 확인하던 영역까지 자동화 범위를 넓힐 수 있습니다. |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 기존에는 트레이 위치 편차나 제품별 조건 차이 때문에 검사 정확도를 안정적으로 유지하는 데 어려움이 있었는데, 키엔스 AI 비전 도입 후에는 위치 인식부터 외관 검사, OCR 확인까지 한 번에 대응할 수 있어 공정 운영이 한층 수월해졌습니다. 특히 비전이 트레이의 위치와 자세를 정밀하게 검출하고, 그에 맞춰 로봇 동작까지 보정되다 보니 검사 신뢰도가 높아졌고 작업 안정성도 좋아졌습니다. 다양한 제품 조건에도 유연하게 대응할 수 있어, 현장에서는 품질 관리와 자동화 수준을 함께 끌어올릴 수 있는 솔루션이라는 점을 긍정적으로 평가하고 있습니다. |
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