스마트팩토리 / 물류자동화 / 유진로봇 / 고카트180

인간과 로봇의 공존은 더 이상 먼 미래의 이야기가 아닙니다.👀 사람 대신 치킨을 튀기고, 무거운 자재도 쉬지 않고 옮기며, 정밀한 용접 작업까지 거뜬히 하는 등 이제 로봇은 어디에서 만나도 전혀 낯설지 않을 정도죠. 공장에서는 이미 여러 현장에 로봇이 투입돼 위험한 일이나 정확도가 중요한 일을 대체하고 있습니다.🤖

특히 한국은 로봇을 가장 잘 활용하는 국가 중 하나에요.  국제로봇연맹(IFR)이 최근 발표한 ‘2022 세계 로봇 보고서’에 따르면 한국의 2021년 산업용 로봇 밀도는 1000대를 기록했어요. 이는 2020년의 932대에서 68대(7%)가 늘어난 것으로, 로봇 밀집도가 네자릿수로 올라선 나라는 전 세계에서 한국뿐이죠.👍

산업용 로봇뿐만 아니라 물류로봇, 협동로봇의 활용도도 굉장히 높게 측정되고 있는데요. 최근 쿠팡에선 더 빠른 로켓 배송을 위해 공장 전체를 물류로봇으로 채우고, 삼성전자가 600억 가까이 투자한 레인보우로보틱스나 최근 상장한 두산로보틱스는 협동로봇을 불티나게 팔고있어요.

그냥 단순히 로봇팔, 박스처럼 생긴 이 로봇들로 도대체 뭘하길래 기업에서 앞다투어 투자하고, 도입하려는 걸까요?🤔

스마트팩토리의 팔, 다리이기 때문! 🦾 🦿

앞서 말한 로봇들이 스마트팩토리를 구축할 때 팔과 다리의 역할을 해주기 때문이에요. 스마트 팩토리란 인공지능, 빅데이터, 사물 인터넷, 로봇 등의 기술을 활용하여 제조 공정을 최적화하고 생산성을 높이는 공장을 말해요. 즉, 사람, 로봇, 인공지능이 조화를 이루며 공장 전체가 하나의 인격체처럼 작동하는거죠.

여기에 우리나라 정부의 정책까지 더해지면서 스마트팩토리에 대한 관심을 점점 더 높아지고 있어요.📈 올해 중소벤처기업부에선 중소기업 스마트제조 혁신을 위해 1,462억원을 지원하기도 했죠.

스마트팩토리에서 로봇이 팔, 다리 역할을 해주면 어떤 이점들이 있을까요? 👇

스마트팩토리 솔루션의 핵심은 데이터를 통합하는 것이다. [사진=dreamstime]

첫번째. 생산성 향상. 로봇은 쉬지 않고 24시간 작업할 수 있어 생산 및 운영 효율성을 향상시킬 수 있어요.

2014년부터 2019년 동안 자동화를 이뤄낸 1만 2,660개 기업의 성과를 확인해봤을 때 생산성은 34.7% 향상되었고, 원가는 32.3% 하락하여 매출액이 평균 9.5% 상승했다는 성과를 확인할 수 있었는데요. 사람이 작업하면 평균 30초 걸리는 일을 로봇은 9초 안에 다 끝내니 당연한 결과겠네요.

두번째. 제품 품질 향상. 로봇은 일관된 정밀도로 반복 작업을 수행하여 제품 품질을 높이고 결함을 줄일 수 있어요. 자료에서도 보실 수 있듯이   1만 2,660개 기업의 평균 제품 품질 향상이 48.4%나 늘었다는 것을 보실 수 있는데요. 그 이유는 사람의 눈보다 정확한 로봇의 3D비전 시스템으로 하나의 불량품이라도 놓치지 않고 잡아낼 수 있기 때문입니다.

세번째. 안정성 증대. 로봇은 위험 물질을 취급하거나, 극한의 온도에서 작업하거나, 부상의 위험이 있는 작업을 수행하는 등 사람이 작업하기에 위험한 환경에서도 거뜬히 작업할 수 있어요. 2014년부터 2019년 동안 로봇을 도입한 기업들의 산업재해 비율을 조사해봤을 때 33%나 줄어든 모습을 보실 수 있는데요.  중대재해 예방을 위해서라도 로봇의 도입은 필수겠죠?

클릭하시면 제조 로봇 솔루션에 대해 더 자세하게 보실 수 있습니다.

이외에도 생산 라인 확장, 비용 절감, 환경적 이점 등 많은 장점들이 있는데요. 솔직히 이렇게 말로만 설명하는 이점으로는 로봇자동화가 잘 이해되지 않을 수 있어요. 그래서 준비했습니다. 로봇토탈솔루션 기업 마로솔이 이뤄낸 실제 로봇자동화 사례로 말이죠.

최근 물류로봇을 도입하여 자동화를 성공적으로 이뤄낸 기업이 있어요. 바로 바라라는 플라스틱 식품 용기 제조업체입니다. 바라는 21대의 사출기를 이용하여 플라스틱 사출 용기를 생산하며 쿠키 시트, 요거트 시트, 라면볼 시트 등 다양한 플라스틱 용기를 생산하고 있는데요.

바라가 물류로봇을 도입하게 된 계기는 무엇일까요?  마로솔 로봇전문가 휘용님과 함께 로봇을 도입하게 된 이유부터 현재 어떻게 활용하고 있는지 자세히 알아보시죠!👇

Q1. 안녕하세요 휘용님! 플라스틱 식품 용기 제조업체인 바라가 물류로봇을 도입하게 된 계기가 무엇인가요?

휘용 : 바라에서는 생산된 용기들을 포장할 때 작업자가 각 사출기로 이동한 후 제품을 박스에 옮기면서 수행했어요.  그러나 신규 공장 설립 후 사출기 장비 수량이 증가하면서 사출기 간의 거리가 멀어지게 되었고, 작업자의 이동 거리도 멀어져 작업 능률이 저해되었다고 해요. 

작업 시간 중 대부분을 이동하는데 쓰이게 되고 피로도도 급격하게 심해져 로봇자동화를 검토했다고 합니다.

Q2. 이동 거리가 멀어져 생긴 작업자의 피로도를 줄이기 위해 자동화를 검토하신거군요. 마로솔이 제시한 자동화 시나리오는 무엇인가요?

휘용 : 사출기 내에서 식품용기가 사출되면 컨베이어로 배출합니다. 배출된 제작용기가 일정량 만들어지면 자동으로 로봇을 호출하죠. 그다음 사출기 쪽 컨베이어와 물류로봇 상부에 부착된 컨베이어가 결합하면 제품을 로봇으로 옮겨 담습니다. 제품을 다 담은 물류로봇은 출하용 컨베이어로 자동 이송 후 대기하고 있던 작업자가 포장을 진행하는 거죠.

클릭하시면 물류 로봇 솔루션에 대해 더 자세하게 보실 수 있습니다.

시나리오대로 자동화가 이루어진다면 작업자가 직접 카트를 끌고 출하 장소로 이동하는 반복작업을 로봇이 담당하여 작업자의 피로도를 낮추고, 이동 시간을 줄여 작업 효율을 높일 수 있게 되는 겁니다.

Q3. 시나리오대로 제대로 진행된다면 부가가치는 어마어마하겠네요! 자동화는 성공적으로 이뤄졌나요?

휘용 : 네네 마로솔이 제시한 시나리오에 바라도 만족했고, 총 6개월간 자동화에 필요한 설계 및 제작이 진행되었어요. 현재도 총 2대의 물류로봇이 작업자들과 함께 순조롭게 작업을 이행 중에 있습니다.

Q4. 성공적으로 도입이 되었군요! 바라에 도입된 물류로봇의 종류는 무엇인가요?

휘용 : 유진로봇의 고카트180입니다. 유진로봇은 요즘 주가로도 많은 관심을 받고 있는 자율주행 솔루션 전문기업이죠. 유진로봇은 *국제표준 ‘ISO 13482’를 보유하고 있을 정도로 기술력은 물론 안전성까지 세계적으로 인정받고 있답니다.

Q5. 주식시장에서 핫한 유진로봇의 물류로봇이였군요!  유진로봇 고카트180을 추천해주신 이유가 있으신가요?

휘용 : 고카트의 범용성은 정말 광범위해요. 제조공정, 물류창고 외에 공항이나 병원, 스마트 빌딩 등 다양한 분야에서 사용할 수 있어요. 적재물을 담는 적재함도 교체 가능해서 다양한 용도로 활용 가능하답니다.👍

또한, 마로솔이 자체 개발한 솔링크를 연동하면 고카트 스스로 엘리베이터를 호출해 층간을 자유롭게 이동하고 자동문도 자유자재로 통과할 수 있습니다.

사람과 함께 작업해야 되는 바라의 입장에선 안전성도 중요하게 보셨는데요. 

고카트는 유진로봇에서 자체 개발한 3D 라이다 센서를 탑재하고 있어요. 이를 통해 2D 라이다 센서가 탑재된 물류로봇보다 정밀도가 높고 환경이 변하더라도 정확한 자율주행을 구현할 수 있습니다.

따라서 기존 이송 플랫폼 서비스 이용을 위해 설치한 마그네틱 라인, 마커 등 주행 보조 도구의 설치 없이 정밀한 주행과 장애물 회피가 가능한 거죠. 또한, 스테레오 카메라, 초음파 센서 등을 활용해 공간을 정확히 분석할 수 있답니다.

Q6. 바라가 자동화 후 개선된 점은 어떤 것들이 있을까요?

휘용 : 로봇 도입 전과 후의 가장 큰 차이점은 크게 3가지가 있는 것 같아요. 우선 작업자의 이동 거리입니다. 로봇 도입 전엔 작업자는 1시간당 최대 2km 이상을 걸어야 했지만, 로봇을 도입한 후엔 1시간당 200m로 줄었어요.

2번째로 작업자 한 사람당 담당하는 사출기 수량입니다. 도입 전엔 한 사람당 최대 3대였던 사출기 수가 로봇이 도입된 후엔 5대로 증가했습니다. 생산량 또한 20% 상승되었다고 합니다.

클릭하시면 물류 로봇 솔루션에 대해 더 자세하게 보실 수 있습니다.

마지막으로 작업자에게 여유 시간이 생겼어요. 로봇 도입 전엔 휴식시간이 없었지만, 로봇이 도입된 후엔 제품 배송까지 대기하는 시간 동안 포장대에서 쉴 수도 있으며, 업무 일지 작성, 품질 검사, 패트롤 검사 등 일부 업무도 수행할 수 있는 시간이 생겼다고 합니다.

Q7. 마로솔이 로봇자동화를 잘하는 이유가 있을까요?

휘용 : 로봇자동화를 성공적으로 이끌기 위해선 로봇 토탈 솔루션이 필요해요. 토탈 솔루션엔 도입컨설팅, 솔루션 설계 그리고 사후관리 이렇게 3단계가 있는데요. 마로솔은 로봇업계에서 이 3단계를 가장 잘 수행할 수 있도록 역량을 키워왔어요.

우선 마로솔에선 로봇 도입을 최저가로 만나보실 수 있어요. 기업들의 가장 큰 고민거리인 가격적인 문제를 해결하기 위해 마로솔은 최초로 로봇금융상품을 개발하여 리스나 렌탈, 그리고 12개월 무이자 할부로 로봇을 구매할 수 있습니다. 또한, 로봇을 제조사로부터 대량 직매입하여 업계 최저 가격으로 솔루션을 구현할 수 있죠.

그뿐만 아니라 마로솔엔 대기업 자동화 프로젝트도 진행한 경험이 있는 총 경력 40년 이상의 자동화 전문가가 상주하는데요. 이 전문가들이 직접 로봇 솔루션을 설계, 구현하기 때문에 단기간에 확실한 자동화를 이뤄낼 수 있답니다.👏

이러한 역량을 인정받은 마로솔은 연간 60회 이상 프로젝트를 수행하고, 연 매출 100억 이상 달성하는 등 로봇 토탈 솔루션 기업의 일인자로 우뚝 설 수 있었습니다.

클릭하시면 물류로봇 솔루션 페이지를 확인하실 수 있습니다.

우리 공장에 딱 맞는 로봇을 활용해보고 싶지만, 체계적으로 어떻게 대체할 수 있는지 그림이 그려지지 않는 분, 원하는 공정 컨셉을 가지고 있지만, 이를 경제적으로 실현해줄 수 있는 업체를 찾고 있는 분들이라면 로봇토탈솔루션 전문기업 마로솔이 해결책이 되어드릴 수 있겠네요.🤗

위 이미지를 클릭하시면 마로솔의 솔루션 역량을 도입사례 영상들과 함께 자세히 확인하실 수 있답니다.☝