공정 레이아웃
이 솔루션은 덴소 VM60B1 로봇을 2대를 활용하여 금속 링 인서트 사출 작업 후 게이트 및 버를 제거하는 공정입니다.
제품 투입부터 게이트 제거, 버 제거 등을 일괄 수행으로 관리 포인트는 최소화하고 생산성을 향상할 수 있었습니다.
구성요소
| 로봇 | DENSO VM-60B1 x 2대;
- 6축 다관절, 작업반경 1,298mm, 가반하중 13kg, 중량 82kg, 반복정밀도 ± 0.07mm, 표준 사이클 타임 0.95 sec |
|---|
작업순서
| STEP 1. | 보울 피더를 통해 소재를 1개씩 투입(정렬 장치를 통해 정렬) |
|---|---|
| STEP 2. | 인서트 사출 장비에 투입 (2~4개) |
| STEP 3. | 사출 완성품 취출 |
| STEP 4. | 게이트 커팅 장비를 통해 커팅 수행 |
| STEP 5. | 버 제거 장비에 제품 투입 |
| STEP 6. | 버 제거 수행 |
| STEP 7. | 배출 컨베이어로 배출 |
특장점
생산 효율 개선 및 품질 향상
유휴를 최소화한 연속 작업 수행으로 생산 효율 개선
빠른 속도의 산업용 로봇 적용으로 사이클 타임 최소화
사출 작업 및 게이트 커팅, 디버링 작업까지 자동화하여 관리 포인트 최소화
인서트 누락 개선
불량율 개선
도입효과
| 주요지표 | 생산성 향상
관리포인트 최소화로 투입 인력 최소화 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 가공시간이 짧아 연속적인 작업 수행이 필요했는데, 서정의 솔루션을 도입하여 생산 속도도 향상시키고 전수검사까지 할 수 있어 품질도 향상 되었습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?
추천 솔루션
캠 샤프트 머신의 제품 로딩/언로딩 자동화로 생산성 향상에서 인건비 절감까지 달성했어요 📈
캠 샤프트 밴딩 머신의 제품 로딩·언로딩 자동화 솔루션입니다.; 작업자의 골격계 질환 위험을 줄이고, 24/7 작업으로 생산성 극대화를 달성하였습니다.
로봇 모델
HDR50-22(HH050)
스크랩
AMR·컨베이어·로봇 팔레타이저를 결합한 분체도료 생산 공정 자동화
정밀화학 소재(분체 도료) 제조기업 공장에 도입된 사례로, AMR(자율주행 로봇), 컨베이어 시스템, 로봇 팔레타이저를 결합하여 분체도료 생산 공정 자동화를 구현한 솔루션입니다.
로봇 모델
HS220S,HDR220S-30
Q7-1000E
스크랩
사람 손은 줄이고, 분류 정확도는 높이고! 다품종 폐알루미늄 선별 자동화 솔루션
본 솔루션은 투입–1차 분류–2차 정밀 분류–리턴 공정까지 전 과정을 하나의 흐름으로 통합하여, 안정적인 대량 분류와 효율적인 공정 운영이 가능하도록 구성되었다.
스크랩