

공정 레이아웃
이 적용사례는 KAWASAKI CX210L 로봇을 활용하여 얼음컵 박스를 2개씩 집어 팔레트에 적재하는 작업입니다. 빠르고 균일하게 안정적인 적재작업을 수행하여 생산성이 증가했습니다.
팔레타이징 작업 자동화로 인한 작업 속도을 높이고 작업자 근골격계 질환을 방지할 수 있습니다.
구성요소
| 로봇 | KAWASAKI CX210L
- 6축 다관절, 가반하중 210kg, 작업반경 2,699mm, 반복정밀도 ±0.06 mm, 무게 870kg |
|---|---|
| 주변기기 | 로봇 고정 베이스;
박스핸들링용 진공 그리퍼;
투입 컨베이어 : 박스 2열 정렬;
팔레트 래핑 장치;
안전펜스 |
작업순서
| STEP 1. | 박스 투입 2열 정렬 |
|---|---|
| STEP 2. | 팔레타이징 (6개/10층) |
| STEP 3. | 래핑 |
| STEP 4. | 냉동보관소 투입 |
특장점
생산성 향상과 작업 환경 개선을 동시에
2개 작업물 동시 작업 수행으로 작업 생산성 극대화
작업 유휴 시간 최소화 및 작업자 근골격계 질환 방지
작업물 밀착 적재 및 층별 교차 적재로 안정적 적재 작업 수행
팔레타이징 작업 후 래핑 자동화까지 수행하여 작업 시간 단축
도입효과
| 주요지표 | 유휴 없는 작업 수행으로 생산성 향상
작업물을 동시 2개씩 10층 적재가능하여 작업 시간 단축 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 팔레타이징 작업이 육체적으로 부담이 되는 작업이며 패킹 효율을 높이기 위해 높게 쌓다보니 작업에 어려움이 있었는데 로봇을 활용한 자동화를 통해 작업 시간이 단축되어 생산성이 크게 향상되었습니다. |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
캠 샤프트 머신의 제품 로딩/언로딩 자동화로 생산성 향상에서 인건비 절감까지 달성했어요 📈
캠 샤프트 밴딩 머신의 제품 로딩·언로딩 자동화 솔루션입니다.; 작업자의 골격계 질환 위험을 줄이고, 24/7 작업으로 생산성 극대화를 달성하였습니다.
AMR–자동문 연동 기반 중량물 물류 이송 자동화 공정 구축
AMR이 자율 주행하여 중량물을 이송하고 자동문과 연동해 무인 출입을 구현한 솔루션입니다.; 중량물 이송 과정에서의 충돌과 정체를 최소화하며 작업자 안정성 역시 크게 향상되었습니다.
CNC 머신텐딩 및 외관·치수 검사 공정 자동화
최대 70kg의 주철 연속주조품을 CNC 가공설비에 자동으로 로딩·언로딩하고, 가공 후 정밀 치수검사부터 완제품 배출까지 연속으로 수행하는 로봇 자동화 공정입니다.


공정 레이아웃
이 적용사례는 KAWASAKI CX210L 로봇을 활용하여 얼음컵 박스를 2개씩 집어 팔레트에 적재하는 작업입니다. 빠르고 균일하게 안정적인 적재작업을 수행하여 생산성이 증가했습니다.
팔레타이징 작업 자동화로 인한 작업 속도을 높이고 작업자 근골격계 질환을 방지할 수 있습니다.
구성요소
| 로봇 | KAWASAKI CX210L
- 6축 다관절, 가반하중 210kg, 작업반경 2,699mm, 반복정밀도 ±0.06 mm, 무게 870kg |
|---|---|
| 주변기기 | 로봇 고정 베이스;
박스핸들링용 진공 그리퍼;
투입 컨베이어 : 박스 2열 정렬;
팔레트 래핑 장치;
안전펜스 |
작업순서
| STEP 1. | 박스 투입 2열 정렬 |
|---|---|
| STEP 2. | 팔레타이징 (6개/10층) |
| STEP 3. | 래핑 |
| STEP 4. | 냉동보관소 투입 |
특장점
생산성 향상과 작업 환경 개선을 동시에
2개 작업물 동시 작업 수행으로 작업 생산성 극대화
작업 유휴 시간 최소화 및 작업자 근골격계 질환 방지
작업물 밀착 적재 및 층별 교차 적재로 안정적 적재 작업 수행
팔레타이징 작업 후 래핑 자동화까지 수행하여 작업 시간 단축
도입효과
| 주요지표 | 유휴 없는 작업 수행으로 생산성 향상
작업물을 동시 2개씩 10층 적재가능하여 작업 시간 단축 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 팔레타이징 작업이 육체적으로 부담이 되는 작업이며 패킹 효율을 높이기 위해 높게 쌓다보니 작업에 어려움이 있었는데 로봇을 활용한 자동화를 통해 작업 시간이 단축되어 생산성이 크게 향상되었습니다. |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
캠 샤프트 머신의 제품 로딩/언로딩 자동화로 생산성 향상에서 인건비 절감까지 달성했어요 📈
캠 샤프트 밴딩 머신의 제품 로딩·언로딩 자동화 솔루션입니다.; 작업자의 골격계 질환 위험을 줄이고, 24/7 작업으로 생산성 극대화를 달성하였습니다.
AMR–자동문 연동 기반 중량물 물류 이송 자동화 공정 구축
AMR이 자율 주행하여 중량물을 이송하고 자동문과 연동해 무인 출입을 구현한 솔루션입니다.; 중량물 이송 과정에서의 충돌과 정체를 최소화하며 작업자 안정성 역시 크게 향상되었습니다.
CNC 머신텐딩 및 외관·치수 검사 공정 자동화
최대 70kg의 주철 연속주조품을 CNC 가공설비에 자동으로 로딩·언로딩하고, 가공 후 정밀 치수검사부터 완제품 배출까지 연속으로 수행하는 로봇 자동화 공정입니다.











