공정 레이아웃
이 적용사례는 KAWASAKI CX210L 로봇을 활용하여 얼음컵 박스를 2개씩 집어 팔레트에 적재하는 작업입니다. 빠르고 균일하게 안정적인 적재작업을 수행하여 생산성이 증가했습니다.
팔레타이징 작업 자동화로 인한 작업 속도을 높이고 작업자 근골격계 질환을 방지할 수 있습니다.
구성요소
| 로봇 | KAWASAKI CX210L
- 6축 다관절, 가반하중 210kg, 작업반경 2,699mm, 반복정밀도 ±0.06 mm, 무게 870kg |
|---|---|
| 주변기기 | 로봇 고정 베이스;
박스핸들링용 진공 그리퍼;
투입 컨베이어 : 박스 2열 정렬;
팔레트 래핑 장치;
안전펜스 |
작업순서
| STEP 1. | 박스 투입 2열 정렬 |
|---|---|
| STEP 2. | 팔레타이징 (6개/10층) |
| STEP 3. | 래핑 |
| STEP 4. | 냉동보관소 투입 |
특장점
생산성 향상과 작업 환경 개선을 동시에
2개 작업물 동시 작업 수행으로 작업 생산성 극대화
작업 유휴 시간 최소화 및 작업자 근골격계 질환 방지
작업물 밀착 적재 및 층별 교차 적재로 안정적 적재 작업 수행
팔레타이징 작업 후 래핑 자동화까지 수행하여 작업 시간 단축
도입효과
| 주요지표 | 유휴 없는 작업 수행으로 생산성 향상
작업물을 동시 2개씩 10층 적재가능하여 작업 시간 단축 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 팔레타이징 작업이 육체적으로 부담이 되는 작업이며 패킹 효율을 높이기 위해 높게 쌓다보니 작업에 어려움이 있었는데 로봇을 활용한 자동화를 통해 작업 시간이 단축되어 생산성이 크게 향상되었습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
캠 샤프트 머신의 제품 로딩/언로딩 자동화로 생산성 향상에서 인건비 절감까지 달성했어요 📈
캠 샤프트 밴딩 머신의 제품 로딩·언로딩 자동화 솔루션입니다.; 작업자의 골격계 질환 위험을 줄이고, 24/7 작업으로 생산성 극대화를 달성하였습니다.
자동차 배터리 팔레타이징 자동화, 야스카와 GP250로 60kg이 넘는 배터리를 안전하게 쌓아요 💪
본 솔루션은 아틀라스 배터리(자동차 배터리)의 수출을 위한 리팔레타이징 공정을 자동화한 사례입니다. 국가별 수입 팔레트 규격과 고객사 별로 지정한 팔레타이징 패턴, 제품의 품종 또한 다양하기에 경우의 수의 합이 200가지를 넘겨 이에 대한 규격화와 중형 10/min, 대형 6/min의 물량을 대응하여 라인 안정성 확보를 목표로 하고 있습니다.
정형‧비정형 AI 팔레타이징&AMR 운송 자동화 연계 솔루션
AI 비전 기반 팔레타이징과 AMR 운송자동화 연계 공정으로 공정 간의 병목을 최소화하였으며, 물류 처리 속도 역시 개선하였습니다.
공정 레이아웃
이 적용사례는 KAWASAKI CX210L 로봇을 활용하여 얼음컵 박스를 2개씩 집어 팔레트에 적재하는 작업입니다. 빠르고 균일하게 안정적인 적재작업을 수행하여 생산성이 증가했습니다.
팔레타이징 작업 자동화로 인한 작업 속도을 높이고 작업자 근골격계 질환을 방지할 수 있습니다.
구성요소
| 로봇 | KAWASAKI CX210L
- 6축 다관절, 가반하중 210kg, 작업반경 2,699mm, 반복정밀도 ±0.06 mm, 무게 870kg |
|---|---|
| 주변기기 | 로봇 고정 베이스;
박스핸들링용 진공 그리퍼;
투입 컨베이어 : 박스 2열 정렬;
팔레트 래핑 장치;
안전펜스 |
작업순서
| STEP 1. | 박스 투입 2열 정렬 |
|---|---|
| STEP 2. | 팔레타이징 (6개/10층) |
| STEP 3. | 래핑 |
| STEP 4. | 냉동보관소 투입 |
특장점
생산성 향상과 작업 환경 개선을 동시에
2개 작업물 동시 작업 수행으로 작업 생산성 극대화
작업 유휴 시간 최소화 및 작업자 근골격계 질환 방지
작업물 밀착 적재 및 층별 교차 적재로 안정적 적재 작업 수행
팔레타이징 작업 후 래핑 자동화까지 수행하여 작업 시간 단축
도입효과
| 주요지표 | 유휴 없는 작업 수행으로 생산성 향상
작업물을 동시 2개씩 10층 적재가능하여 작업 시간 단축 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 팔레타이징 작업이 육체적으로 부담이 되는 작업이며 패킹 효율을 높이기 위해 높게 쌓다보니 작업에 어려움이 있었는데 로봇을 활용한 자동화를 통해 작업 시간이 단축되어 생산성이 크게 향상되었습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
캠 샤프트 머신의 제품 로딩/언로딩 자동화로 생산성 향상에서 인건비 절감까지 달성했어요 📈
캠 샤프트 밴딩 머신의 제품 로딩·언로딩 자동화 솔루션입니다.; 작업자의 골격계 질환 위험을 줄이고, 24/7 작업으로 생산성 극대화를 달성하였습니다.
자동차 배터리 팔레타이징 자동화, 야스카와 GP250로 60kg이 넘는 배터리를 안전하게 쌓아요 💪
본 솔루션은 아틀라스 배터리(자동차 배터리)의 수출을 위한 리팔레타이징 공정을 자동화한 사례입니다. 국가별 수입 팔레트 규격과 고객사 별로 지정한 팔레타이징 패턴, 제품의 품종 또한 다양하기에 경우의 수의 합이 200가지를 넘겨 이에 대한 규격화와 중형 10/min, 대형 6/min의 물량을 대응하여 라인 안정성 확보를 목표로 하고 있습니다.
정형‧비정형 AI 팔레타이징&AMR 운송 자동화 연계 솔루션
AI 비전 기반 팔레타이징과 AMR 운송자동화 연계 공정으로 공정 간의 병목을 최소화하였으며, 물류 처리 속도 역시 개선하였습니다.