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본 적용사례는 LG CNS의 크로스벨트 소터가 적용된 사례입니다.

LG CNS의 크로스벨트소터는 자동 리커버리 기술, 비전기반 Re-Centering 특허기술이 반영된 하이엔드급 고성능 크로스벨트소터로 국내 독자 기술기반 개발된 국산소터입니다.

 

Cross Belt Sorter는 메인 트랙을 따라 가로로 장착된 독립적으로 작동되는 짧은 컨베이어 벨트 체인으로 구성됩니다. Track을 고속 회전하며 목적지에서 좌우로 화물을 배출하며 분류하는 Loop형 분류 시스템으로, 세계최초 식자재 분류센터 혁신사례 보유 등 박스형 화물 뿐 아니라 다양한 유형의 비정형 상품을 안정적으로이송 및 분류시켜 고성능으로 안전한 분류를 가능하게 합니다.

구성요소

로봇
Cross Belt Sorter; - 취급품 무게 : 최대 50kg, 최소 0.1kg; - 취급품 규격 최대 : W700 X L1400 X H700; - 취급품 규격 최소 : W50 X L100 X H2; - Tray Belt Size : W400 X L450 X H500; - Tray Belt Weight : 600kg; - Tray Max Width : W800 X L800 X H1200; - Tray Max Width Weight : 1200kg; - Tray Pitch : W600 X L650 X H700; - Tray Pitch Weight : 800kg; - Track Speed : 170m/min; - Operating Temp. : 영하 5도 - 영상 40도

작업순서

STEP 1.인덕션 부에서 인버터 동기제어방식으로 상품 초고속 합류
STEP 2.트랙 및 카트 부에서 상품 이송 및 분류
STEP 3.잘못 분류된 상품이 있을 시 리커버리 진행
STEP 4.슈트 부에서 분류 후 상품 배출

특장점

High Performance & High Stability
비접촉 전원공급 방식 적용으로 유지보수 및 부품 교체 없이 운영 가능
적외선 통신기반 Cart 제어로 분류 정확도 높음
상품 사이즈별 다양한 Tray Type 보유

(1 Carriage - 1 Belt Tray 또는 2 Belt Tray 적용 가능)
주요 부품에 글로벌 범용 표준 사양 적용 (Schneider Sensor, Mitsubishi PLC 등)
오분류된 상품이 생기면 자동 리커버리

 

고객의 다양한 물류 환경에 유연한 설비
다양한 고객 산업군의 구축 사례 보유
국내 최대 3온도 대응 온라인/신선 물류센터 구축 (3 온도대 : 냉장, 냉동, 상온)
식자재, 유통, 택배, 초 장척물 센터 구축 등
국내업체 최초 고성능 CB Sorter 해외 수출 (중국, 말레이시아)

 

검증된 고품질 기술로 안정적 운영 가능한 설비
인덕션에 Encoder 모터 적용
합류 구간 인버터 동기제어 타입 적용
비전 기반 상품 Re-centering 특허 기술
모터와 인버터 일체화 적용

 

다양한 주변장치와 조합을 통한 시너지 극대화
높이 및 각도 최적화 설계한 Double Chute 조합
소프트 슈트 조합 통해 파손에 취약한 상품도 안전하게 분류 가능
2차 Put Wall 조합 통한 많은 고객 동시 대응 가능
 

도입효과

주요지표
안정적 운영이 가능
기존 대비 높은 생산성
자동 리커버리를 통한 분류 오류 최소화다양한 상품취급 가능
도입기업 피드백
100% 수작업으로 분류해 온 파, 배추, 쌀 포대 등 비정형 상품을 포함한 식자재 분류를 세계 최초로 고성능 분류 자동화하여 기존 대비 인당 생산성을 30% 향상시킬 수 있었습니다.
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LG CNS 스마트물류 설비(Cross Belt Sorter)

적용분야
산업 > 물류, 공정 > 물류, 자동화 분야 > 물류

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로봇 모델
RB5-850
A0509
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300kg 롤테이너 등에 업고, 물류자동화 구현한 오므론 AMR 물류로봇 🦾

300kg 롤테이너 등에 업고, 물류자동화 구현한 오므론 AMR 물류로봇 🦾

해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇을 활용해 약 300kg 이상의 중량을 지닌 롤테이너를 자동으로 반송하는 솔루션 입니다. 기존에는 작업자가 직접 무거운 롤테이너를 옮겨야 했기 때문에 작업자의 근골격계 질환 발생 위험이 높았고, 또한 비정형 상품을 다량 적재하는 과정에서 안전 문제도 발생할 가능성이 있었습니다. 본 솔루션을 통해 AMR이 롤테이너를 자동으로 인식하고, 안전한 자율주행 기능을 통해 지정된 위치로 이동하며, 작업자의 부담을 크게 줄이고 효율성을 높이는 작업 환경을 구축하였습니다.

로봇 모델
LD-250
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