Solution Thumbnail
퍼넬커먼 이미지퍼넬인더스트리얼 이미지

공정 레이아웃

자동차 부품 소재의 가공기 투입 및 배출 작업에서 특수 제작된 핑거도입으로 공차가 큰 제품소재들까지도 가공기로 자동 투입 가능한 솔루션 구축

 

이 솔루션은 발해로봇의 연구개발을 통해 특수 제작된 핑거를 사용하여, 열간단조에서 생성된 공차가 비교적 큰 제품들을 가공기안으로 자동 투입할 수 있는 자동화 시스템입니다. 

 

구성요소

로봇
KAWASAKI CX210L - 6축 산업용로봇, 가반하중 210kg, 최대 동작영역 2,699mm, 무게 870kg, 반복정밀도 : ± 0.06 mm
주변기기
핑거; 공급컨베이어; 배출컨베이어; 검사기; 방청기

작업순서

STEP 1.작업자가 공급 컨베이어에 제품 소재를 투입
STEP 2.로봇이 가공기로 제품 소재를 투입
STEP 3.가공기에서 제품 가공 완료
STEP 4.로봇이 가공기에서 제품을 배출
STEP 5.자동 검사
STEP 6.로봇이 완성 제품을 방청기에 투입
STEP 7.로봇이 방청기에서 완성 제품을 컨베이어로 배출

특장점

생산성을 높이고 기존 자동화의 문제를 해결

열간단조를 통해 성형된 공차가 큰 제품소재들을 불량처리 하지 않고 가공기에 자동으로 투입가능

유휴 없는 연속 작업을 통해 높은 생산성 확보

인력 수급의 문제 해결 (12kg 이상의 제품 소재를 가공기에 투입하는 노동집약적 작업의 기피현상 해결)

도입효과

주요지표
근로자 작업환경 및 근로조건 향상
가공기 투입 전 제품소재의 양품과 불량품의 구별 작업 불필요
도입기업 피드백
공차가 큰 제품소재에 대해 불량처리 하지 않고 자동으로 가공기 투입가능으로 인한 원가 절감 및 생산량 향상
배너 이미지

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.

자동차 부품 가공라인의 소재투입 및 배출 공정의 자동화 시스템

적용분야
산업 > 자동차, 공정 > 머신텐딩, 자동화 분야 > 제조

추천 솔루션

알루미늄 바(Bar) 가공·후공정 통합 머신텐딩 자동화 솔루션

알루미늄 바(Bar) 가공·후공정 통합 머신텐딩 자동화 솔루션

알루미늄 바(Bar) CNC 가공부터 세척, 후공정, 완제품 배출까지 전 공정을; 무인으로 연계한 머신텐딩 자동화 솔루션입니다. 가공 및 후공정 인력 30% 감축하였습니다.

로봇 모델
HH020L
스크랩
코크스 실링 자동화, 위험 작업을 로봇으로 🤖🛡️

코크스 실링 자동화, 위험 작업을 로봇으로 🤖🛡️

야외·고온·협소 환경에서도 안정적인 로봇 운용을 가능하게 하는 제철소 맞춤형 모바일 매니퓰레이터 통합 관제 솔루션입니다.

스크랩
AI비전 + 산업용로봇으로 2D 피킹 시스템 구현! 🦾 CTR 2D picking system 사례

AI비전 + 산업용로봇으로 2D 피킹 시스템 구현! 🦾 CTR 2D picking system 사례

산업용 Pick and Place 작업을 위해 Robot 과 AI 비전을 활용한 Robot vision picking system 스마트 진동판을 이용한 부품의 유연한 공급과 AI를 기반으로 한 비전으로 이종품 검사 및 위치 등 부품 정보를 획득하여 로봇과 연계 빠르고 정확한 Pick and Place 자동화 실현 회사소개 . 회사명 : CTR로보틱스 . 설립일 : 2012년 4월 2일 . 소재지 : 부산광역시 강서구 (지사)과학산단로 333번길 21 . 경쟁력 - 자동화 설비 제작 토탈 솔루션 보유 : 고객 맞춤형 시스템 설계 , 제어 및 시공 관련 다년간 경험 인력 보유 - 트렌드를 리드하는 로봇 자동화 솔루션 확보 : 로봇과 비젼을 활용한 지능형 설비 양산 적용 경험 보유 - POC를 통한 선행 개발 기술 및 표준화 능력 보유 : 기업부설연구소내 선행 기술 개발 인력 보유

스크랩