취출로봇을 활용한 사출성형의 게이트커팅과 비전검사

이 적용사례는 취출로봇을 사용해 사출성형 게이트커팅과 비전검사를 수행하는 솔루션입니다.

플라스틱 사출 자동화에서는 취출로봇이 단순히 취출만 하는 것이 아닌 그 이후의 게이트커팅을 비롯한 사상작업과 후처리 등을 진행합니다. 본 솔루션으로 단순히 커팅까지만 하는 것이 아닌 비전검사까지 연계하여 진행할 수 있습니다.

로봇	취출로봇; 사출기; 사상작업용 니퍼; 회전부 지그; 비전

비전까지 연계한 사출 자동화 시스템

취출로봇으로 플라스틱 사출 후 게이트커팅 진행

비전검사로 불량품과 미성형 여부 체크 가능

효율성이 뛰어난 생산라인 구축

작업물의 품질은 일정하게 유지하고 생산 효율은 증대

취출로봇, 자동화설비 등과 연계

주요지표	일관된 품질의 사출품 일관된 품질의 열커팅 후 완성품 산업재해를 예방
도입기업 피드백	게이트커팅과 비전검사까지 한번에 할 수 있어 사출물의 후처리를 더 정확하게 해낼 수 있습니다.

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.

추천 솔루션

공정 간 운반 작업 자동화로 기존 작업 인력은 고부가가치 작업에 집중할 수 있는 환경을 구축하였습니다.

이 프로젝트는 기존에 수작업으로 진행되던 자동차 콘솔 조립 라인에 로봇(EPSON 스카라 및 6축 로봇)과 자동 체결기/융착기를 도입하여 인원을 줄이고 생산 효율(UPH)을 높이는 것을 목표로 합니다.

알루미늄 스크랩 약 10종을 단층 공급과 차광 비전 검사 환경에서 비전 AI로 자동 검사·분류하고, 고속 배출로 지정 라인에 자동 선별하는 공정 자동화 솔루션입니다.