솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?
공정 레이아웃
이 적용사례는 Comau NJ-40-2.5를 사용해 사출성형 작업이 끝난 자동차 부품을 취출하고, 바로 열커팅 공정까지 진행하는 솔루션입니다.
본 적용사례는 다양한 방향, 범위, 각도로 움직일 수 있는 Comau의 다관절로봇을 사용해 사출기에서 사출물을 직접 취출하고 인서트합니다. 사출기 판 안 각도에 맞춰서 다양하게 움직여 제품을 손상없이 취출해냅니다. 그 뒤 곧바로 열커팅을 자동으로 진행해 산업재해를 방지하고 제품의 품질도 향상시켰습니다.
구성요소
| 로봇 | Comua NJ-40-2.5;
- 6축 다관절, 가반하중 40kg, 작업반경 2,503mm, 무게 655kg, 반복정밀도 ±0.06 mm |
|---|---|
| 주변기기 | 사출기;
진공그리퍼;
컨베이어;
열커팅기 |
특장점
불량을 줄이고 품질은 높인 최적의 솔루션
로봇이 열커팅을 수행해 높아진 열커팅 품질
사출기에서 손상없는 취출 가능
사고를 방지하고 낮아진 업무 부담
부상의 위험이 높은 작업에서 사람을 대체
완성된 제품을 컨베이어로 작업자에게 인계
도입효과
| 주요지표 | 일관된 품질의 사출품
일관된 품질의 열커팅 후 완성품
산업재해를 예방 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 출성형과 사출 후 열커팅까지 자동화되어 기존의 완성품들보다 더 일관된 품질의 완성품을 만들 수 있습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
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|---|---|
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컨베이어;
열커팅기 |
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일관된 품질의 열커팅 후 완성품
산업재해를 예방 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 출성형과 사출 후 열커팅까지 자동화되어 기존의 완성품들보다 더 일관된 품질의 완성품을 만들 수 있습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
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