솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?


공정 레이아웃
이 적용사례는 제우스의 ZERO 산업용로봇을 이용해 제약 장비의 시트지를 제거하는 공정입니다.
로봇을 포함한 다양한 자동화 기술 이용해 반도체 및 제약 생산 현장과 같은 높은 품질 요구를 필요로 하는 곳까지 다양한 산업군에 적용 가능한 자동화 솔루션입니다.
구성요소
| 로봇 | 제우스 ZERO(ZRA 시리즈)
- 6축 다관절로봇, 가반하중 5kg, 작업반경 660mm~860mm, 반복정밀도 ± 0.02mm, 중량 17.5kg;
; |
|---|---|
| 주변기기 | 툴;
- 진공그리퍼/공압그리퍼;
컨베이어 |
작업순서
| STEP 1. | 컨베이어 활용한 충진 대상 포장 용기 로딩 |
|---|---|
| STEP 2. | 다관절로봇 활용한 제약 장비 시트지 제거 |
| STEP 3. | 컨베이어 활용한 포장 용기를 충진 섹션으로 이동 |
특장점
휴템의 숙달된 솔루션 제공 가능
반도체와 제약 장비 분야에서 오래된 업력으로 고객이 원하는 방향으로 적합한 솔루션 제공 가능
훈련된 다수의 A/S 인력
도입효과
| 주요지표 | 공정 자동화로 인한 인건비 절감
품질 불량 감소
생산량 증대 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 사람 대신 로봇을 투입하여 자동화에 성공하고 전체적인 생산 품질이 향상되었으며 생산량 또한 증가하였습니다 |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
📦✂️🤖 고중량 묶음 박스를 한번에 커팅·팔레타이징 자동화 솔루션
밴딩된 묶음 박스를 대상으로 노끈 커팅부터 정렬, 로봇 팔레타이징까지를 하나의 라인으로 자동화한 고중량 대응 Box Loading 솔루션입니다.
야스카와 산업로봇 + 스티로폼 자동 안착까지?! 한국앤컴퍼니 배터리 팔레타이징 자동화 사례🔋🤖
한국앤컴퍼니 팔레타이징 솔루션은 생산량 증가와 작업 인력 감소를 최우선으로 합니다. 기존 1대의 팔레타이저만으로 구성된 라인을 철거한 뒤, 2라인으로 분기 및 2대의 팔레타이저를 구성하여 생산 CAPA를 확보하였고, 기존 수작업으로 진행되던 스티로폼 / 합판 안착을 자동화하여 작업자의 개입 요소를 줄여 2개의 라인을 한명의 작업자가 관리합니다.
조립자동화&휴머노이드 인케이싱
비전 시스템 기반 볼트 체결 및 품질검사와 휴머노이드를 활용한 인케이싱 공정을 통합한 자동화 시스템으로 불량 제품 유출 방지 및 생산성을 향상하였습니다.


공정 레이아웃
이 적용사례는 제우스의 ZERO 산업용로봇을 이용해 제약 장비의 시트지를 제거하는 공정입니다.
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구성요소
| 로봇 | 제우스 ZERO(ZRA 시리즈)
- 6축 다관절로봇, 가반하중 5kg, 작업반경 660mm~860mm, 반복정밀도 ± 0.02mm, 중량 17.5kg;
; |
|---|---|
| 주변기기 | 툴;
- 진공그리퍼/공압그리퍼;
컨베이어 |
작업순서
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|---|---|
| STEP 2. | 다관절로봇 활용한 제약 장비 시트지 제거 |
| STEP 3. | 컨베이어 활용한 포장 용기를 충진 섹션으로 이동 |
특장점
휴템의 숙달된 솔루션 제공 가능
반도체와 제약 장비 분야에서 오래된 업력으로 고객이 원하는 방향으로 적합한 솔루션 제공 가능
훈련된 다수의 A/S 인력
도입효과
| 주요지표 | 공정 자동화로 인한 인건비 절감
품질 불량 감소
생산량 증대 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 사람 대신 로봇을 투입하여 자동화에 성공하고 전체적인 생산 품질이 향상되었으며 생산량 또한 증가하였습니다 |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
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조립자동화&휴머노이드 인케이싱
비전 시스템 기반 볼트 체결 및 품질검사와 휴머노이드를 활용한 인케이싱 공정을 통합한 자동화 시스템으로 불량 제품 유출 방지 및 생산성을 향상하였습니다.











