공정 레이아웃
이 적용사례는 TM5와 내장된 비전 카메라를 활용하여 입형 사출기에서 사출된 물체를 정확히 인식하고 위치오차를 보정하여 정밀 인서트 작업을 하는 솔루션입니다.
턴테이블과 사출기의 오차가 있어도 비전 카메라를 통해 위치를 보정하며 인서트 작업을 수행하여 자동화를 가능케 했습니다.
프로젝트 배경 및 목적
구인난으로 어려움을 겪는 상황에서 인력 대체
위험한 작업에서의 안전사고 예방
구성요소
| 로봇 | TM5;
- 6축 다관절;
- 가반하중 6kg;
- 수평작업반경 700mm;
- 무게 22.1kg;
- 반복정밀도 : ± 0.05 mm; |
|---|---|
| 주변기기 | 입형 사출기;
- 턴테이블;
- 그리퍼; |
작업순서
| STEP 1. | 작업물 사출 |
|---|---|
| STEP 2. | 비전 카메라를 통해 작업물 인식 |
| STEP 3. | 위치 보정하여 작업물 인서트 |
특장점
TM로봇의 내장된 비전을 활용하여 금형의 위치를 정확하게 보정하고 정밀 인서트작업을 가능하게 하였음
하자보증(Warranty) 기간 1년
도입효과
| 주요지표 | 오차를 반영한 반복적인 인서트 작업 가능
위험 작업에서의 인력을 대체 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 로봇을 도입함으로써 작업자 한명을 대체하는 효과를 얻었습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
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필리퍼는 가공기 내 너트를 삽입하는 공정을 수작업으로 처리해왔으며, 작업의 반복성과 정밀도 부족으로 생산성 저하와 품질 문제가 발생했습니다. 이를 해결하기 위해 현대로봇 4대 와 두산로봇 2대 를 활용한 자동화 솔루션 을 도입했습니다.
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턴테이블과 사출기의 오차가 있어도 비전 카메라를 통해 위치를 보정하며 인서트 작업을 수행하여 자동화를 가능케 했습니다.
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- 6축 다관절;
- 가반하중 6kg;
- 수평작업반경 700mm;
- 무게 22.1kg;
- 반복정밀도 : ± 0.05 mm; |
|---|---|
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- 그리퍼; |
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|---|---|
| STEP 2. | 비전 카메라를 통해 작업물 인식 |
| STEP 3. | 위치 보정하여 작업물 인서트 |
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하자보증(Warranty) 기간 1년
도입효과
| 주요지표 | 오차를 반영한 반복적인 인서트 작업 가능
위험 작업에서의 인력을 대체 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 로봇을 도입함으로써 작업자 한명을 대체하는 효과를 얻었습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
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