공정 레이아웃
본 적용사례는 RB3-1200을 활용한 김구이 자동화 솔루션입니다.
협동 로봇 시스템을 이용 하여 안정성과 균일한 가열시간을 통해 맛을 유지하고, 생산성을 높이기 위하여 제작된 시스템 입니다. 또한 아이콘 기반의 GUI를 사용해 사용자의 유형에 맞게 인터페이스를 설정 할 수 있고, 쉬운 유지 보수와 높은 보안 수준, 직관적인 프로그래밍 기능을 제공합니다. 안드로이드 OS기반의 스마트폰 과 태블릿 PC, 윈도우 OS 한경의 모든 기기에서 호환해 사용이 가능합니다.
프로젝트 배경 및 목적
편리성 및 안전성 확보
균일한 조리 레시피 구현
인력난 해소
구성요소
| 로봇 | 레인보우로보틱스 RB3-1300;
- 6축 다관절 협동로봇;
- 가반하중3kg;
- 수평작업반경 1200mm;
- 중량 22.7kg;
- 반복정밀도 ± 0.1mm; |
|---|---|
| 주변기기 | 맥반석/가열장치;
UV살균램프;
프로그래밍용 펜던트; |
작업순서
| STEP 1. | 자동공급기에서 맥반석 “1”로 김 투입 |
|---|---|
| STEP 2. | 맥반석”1”에서 김 픽업 |
| STEP 3. | 김 180º회전 |
| STEP 4. | 맥반석”1”에 김 플레이스 |
| STEP 5. | 김 뒤집기 2번 반복 |
| STEP 6. | 김 픽업하여 맥반석”2”로 이송 |
| STEP 7. | 맥반석”2”에서 김 픽업 |
| STEP 8. | 김 180º회전 |
| STEP 9. | 맥반석”2”에 김 플레이스 |
| STEP 10. | 김 뒤집기 2번 반복 |
| STEP 11. | 김 픽업하여 컨베이어로 이송 |
특장점
식품위생
UV 살균 소독기능이 이써 위생적이며, 소비자에게 안전하고 위생적인 제품을 공급하고 브랜드 이미지 관리 및 PL법과 HACCP에 적합하다
균일한 맛
로봇 시스템에 의해 김을 굽는 시간과 온도가 일정하게 유지되어 최고의 맛을 보증한다.
생산성 향상
사람이 직접 김을 굽는 방식에 비해 약2배의 생산성을 자랑하며, 최고의 품질을 유지하는데 장점이 있다.
하자보증(Warranty) 기간 1년
도입효과
| 주요지표 | 경영 합리화 도모
안전과 품질 향상
안전의식 고취
원가절감 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 기존에는 사람이 직접 김을 구워서 일정한 맛을 내기 힘들었는데 로봇을 도입하여 일정한 맛을 내고 생산율도 증가하였습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?
추천 솔루션
Box Picker Gripper을 이용한 박스 픽 앤 플레이스 자동화 솔루션
이 적용사례는 Box Picker Gripper 을 이용한 박스 픽 앤 플레이스 자동화 솔루션입니다. Box Picker Gripper는 이름 그대로 어떠한 물체도 피킹이 가능한 그리퍼이며, 본 솔루션은 플라스틱 박스의 뚜껑이 없는 경우에도 안정적으로 피킹을 하는 솔루션입니다.
코크스 실링 자동화, 위험 작업을 로봇으로 🤖🛡️
야외·고온·협소 환경에서도 안정적인 로봇 운용을 가능하게 하는 제철소 맞춤형 모바일 매니퓰레이터 통합 관제 솔루션입니다.
현대로보틱스 HS220을 활용한 포대 팔레타이징 솔루션
이 적용사례는 현대로보틱스 HS220에 자체 개발한 OP system을 접목하여 종이 포대를 팔레타이징하는 솔루션입니다. 자체 개발한 OP system은 팔레트 사이즈, 포장재 특성에 따라 유연하게 설정하여 효율적으로 사용할 수 있습니다. 특히 다년간의 포대 제작 설비 납품 경험을 토대로 작업장에서 안정적으로 작동하는 팔레타이징 시스템을 책임 구현하였습니다.