도입된 로봇이 궁금하다면?
특장점
대규모 창고 최적화:
11,000m² 이상의 대형 창고에서도 높은 처리 속도와 유연성 제공.
효율적인 공간 활용:
선반을 이동하는 로봇 덕분에 창고 공간 활용률 극대화.
생산성 향상:
작업자가 직접 이동하지 않아도 되어 더 많은 주문을 신속히 처리.
적응력 있는 운영:
의류업계의 빠르게 변하는 트렌드와 주문 패턴에 실시간으로 대응 가능.
도입효과
| 주요지표 | 스마트 물류 구현:
181대의 로봇과 26개 워크스테이션으로 전자동화된 창고 운영.
프로세스 최적화:
최신 의류 트렌드에 맞춘 유연하고 효율적인 물류 프로세스 실현.
작업 생산성 증가:
자동화 도입 후 주문 처리 속도와 정확성이 크게 개선됨.
경쟁력 강화:
고객 요구사항에 신속히 대응함으로써 브랜드 경쟁력을 강화. |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 도입 기업은 “HIK의 STP 솔루션은 물류센터의 패러다임을 완전히 바꾸어 놓았습니다. 자동화 덕분에 의류업계의 까다로운 생산 요구에 완벽히 대응할 수 있게 되었으며, 작업자와 고객 모두에게 큰 만족을 제공하고 있습니다.” 라고 전했습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
씨메스(CMES) 팔레타이징 솔루션 대공개 🙌 쿠팡에게 선택 받은 이유
씨메스(CMES)의 팔레타이징 솔루션은 다양한 크기와 모양의 박스를 자동으로 팔레트에 쌓아 올리는 로봇 자동화 시스템입니다. 이 시스템은 3D 비전 과 AI 기술 을 접목하여 물류 작업에서 가장 중요한 작업 중 하나인 팔레타이징을 최적화합니다. 특히, 비정형화된 박스들이 랜덤으로 입고되더라도, AI가 스스로 최적의 쌓기 패턴을 생성해 높은 효율성과 공간 활용성을 제공합니다.
알티올 AMR System
본 적용사례는 알티올에서 제작한 AMR들을 사용해 물류자동화를 구현한 솔루션입니다. AMR, 4차 산업혁명 기술로 불리는 자율주행 기술을 도입하여 현장 System 도입이 간단하며, 고객이 자체적으로 프로그램을 구성하여 유지보수 또한 간편합니다. 물류센터, 제조현장 등에 도입함으로써 작업자의 피로도가 감소하고 효율은 증가하였으며 인건비의 감소로 많은 고객이 무인이송시스템을 도입하고 있습니다.
야스카와 산업로봇 + 스티로폼 자동 안착까지?! 한국앤컴퍼니 배터리 팔레타이징 자동화 사례🔋🤖
한국앤컴퍼니 팔레타이징 솔루션은 생산량 증가와 작업 인력 감소를 최우선으로 합니다. 기존 1대의 팔레타이저만으로 구성된 라인을 철거한 뒤, 2라인으로 분기 및 2대의 팔레타이저를 구성하여 생산 CAPA를 확보하였고, 기존 수작업으로 진행되던 스티로폼 / 합판 안착을 자동화하여 작업자의 개입 요소를 줄여 2개의 라인을 한명의 작업자가 관리합니다.
특장점
대규모 창고 최적화:
11,000m² 이상의 대형 창고에서도 높은 처리 속도와 유연성 제공.
효율적인 공간 활용:
선반을 이동하는 로봇 덕분에 창고 공간 활용률 극대화.
생산성 향상:
작업자가 직접 이동하지 않아도 되어 더 많은 주문을 신속히 처리.
적응력 있는 운영:
의류업계의 빠르게 변하는 트렌드와 주문 패턴에 실시간으로 대응 가능.
도입효과
| 주요지표 | 스마트 물류 구현:
181대의 로봇과 26개 워크스테이션으로 전자동화된 창고 운영.
프로세스 최적화:
최신 의류 트렌드에 맞춘 유연하고 효율적인 물류 프로세스 실현.
작업 생산성 증가:
자동화 도입 후 주문 처리 속도와 정확성이 크게 개선됨.
경쟁력 강화:
고객 요구사항에 신속히 대응함으로써 브랜드 경쟁력을 강화. |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 도입 기업은 “HIK의 STP 솔루션은 물류센터의 패러다임을 완전히 바꾸어 놓았습니다. 자동화 덕분에 의류업계의 까다로운 생산 요구에 완벽히 대응할 수 있게 되었으며, 작업자와 고객 모두에게 큰 만족을 제공하고 있습니다.” 라고 전했습니다. |
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