도입된 로봇이 궁금하다면?
![[업계 최저가] YASKAWA GP250 (Payload : 250kg, Reach : 3490mm)](/_next/image?url=https%3A%2F%2Fd1fchzsdhim61l.cloudfront.net%2FStore%2Fthumbnail%2F191%2F775d76e3-2828-41ee-8d07-8c7d7f664023%2FGP250.png&w=256&q=75)
특장점
생산성 향상:
병렬 작업을 통해 라인 생산 CAPA 30% 향상
팔레트, 스티로폼, 합판의 버퍼로 지속 생산 능력 확보
품질 일관성 확보:
배터리, 패턴에 대한 규격화로 팔레타이징 일관성 확보
낙파 방지 설계로 불량률 감소
작업 환경 개선:
작업자 수행 영역에 대한 자동화로 작업자 피로 및 부상 위험 감소
반복 작업으로 인한 근골격계 질환 방지
운영 비용 절감:
기존 팔레타이징 머신 1대를 1명이 운영하던 것을 2대를 1명이 운영하여 생산 능력 향상 대비 운용 비용 감소
신속한 프로젝트 완료:
사전 레퍼런스와 시뮬레이션 등으로 라인 비가동 5일만에 기존라인 철거 / 셋업 및 안정화 완료
도입효과
| 도입기업 피드백 | 도입 기업은 “마로솔 팔레타이징 라인 셋업 후, 기존 대비 물류 흐름이 원활해지고, 수작업 요소의 대폭 감소로 작업자 만족도가 높고,
짧은 셋업 일정과, 신규 업체의 수행에 대한 우려가 무색하게, 5일만에 철거 / 셋업과 단 한번의 낙파 없이 40종이 넘는 품종에 검증 후, 생산 물량에 차질 없이 빠른 시간 내에 안정화가 완료되어, 경영진분들 또한 칭찬을 아끼지 않으셨습니다.
또한, 마로솔의 엔지니어 내재화로 현장에서 발생하는 변수에 즉각 대응해주셔서 현장 적용이 매우 수월했으며, 필드 만족도가 높았습니다. ” 라고 전했습니다. |
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※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 도입사례
AMR 오므론(omron) 물류로봇, 상품 종류별로 인식하고, 회수도 가능하다고? 😮
해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇을 활용해 약 20~30kg에 이르는 개별 상품을 자동으로 회수하고 이동하도록 설계 되었습니다. 기존에는 작업자가 직접 중량 상품을 옮겨야 했기 때문에 근골격계 질환 위험이 높았고, 반복적인 수작업에서 오는 오분류 문제로 물류 효율성도 떨어지는 상황이었습니다. 오므론 AMR은 이러한 문제를 해결하기 위해 도입되었으며, 다양한 크기와 형태의 상품을 안정적으로 이송할 수 있도록 구성되었습니다. AMR의 탑모듈에는 포토센서가 장착되어 상품의 유무를 감지하고, 제품을 안전하게 이송할 수 있는 거리 설정 기능이 포함되어 있어 원활한 반송이 가능합니다.
유한킴벌리의 선택! 디팔레타이징+컷팅 완전 자동화 📦
해당 도입사례는 유한킴벌리 충주공장 에 도입된 사례로, 야스카와 산업용 로봇과 노끈 컷팅 작업대를 결합하여 디팔레타이징 + 노끈 컷팅 자동화를 구현한 솔루션입니다. 고객사는 인건비 절감, 업무 피로도 감소를 위해 디팔레타이징 시스템을 도입하고, 비용 절감과 효율성을 극대화하기 위해 노끈 컷팅 및 배출 자동화에 높은 관심을 보였습니다. 본 솔루션은 다양한 크기의 상자에 대하여 정렬하고 컷팅 후 케이스패커에 공급하여, 박스 공급 및 노끈 컷팅 과정의 효율성을 향상시키며, 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안정성을 확보했습니다.
현대로보틱스 산업용로봇으로 혼류 박스 분류부터 팔레타이징까지! 자동차 부품 공장 로봇 자동화
다양한 품목(25종 박스)에 대한 맞춤형 팔레타이징으로 생산효율 개선하였습니다.
특장점
생산성 향상:
병렬 작업을 통해 라인 생산 CAPA 30% 향상
팔레트, 스티로폼, 합판의 버퍼로 지속 생산 능력 확보
품질 일관성 확보:
배터리, 패턴에 대한 규격화로 팔레타이징 일관성 확보
낙파 방지 설계로 불량률 감소
작업 환경 개선:
작업자 수행 영역에 대한 자동화로 작업자 피로 및 부상 위험 감소
반복 작업으로 인한 근골격계 질환 방지
운영 비용 절감:
기존 팔레타이징 머신 1대를 1명이 운영하던 것을 2대를 1명이 운영하여 생산 능력 향상 대비 운용 비용 감소
신속한 프로젝트 완료:
사전 레퍼런스와 시뮬레이션 등으로 라인 비가동 5일만에 기존라인 철거 / 셋업 및 안정화 완료
도입효과
| 도입기업 피드백 | 도입 기업은 “마로솔 팔레타이징 라인 셋업 후, 기존 대비 물류 흐름이 원활해지고, 수작업 요소의 대폭 감소로 작업자 만족도가 높고,
짧은 셋업 일정과, 신규 업체의 수행에 대한 우려가 무색하게, 5일만에 철거 / 셋업과 단 한번의 낙파 없이 40종이 넘는 품종에 검증 후, 생산 물량에 차질 없이 빠른 시간 내에 안정화가 완료되어, 경영진분들 또한 칭찬을 아끼지 않으셨습니다.
또한, 마로솔의 엔지니어 내재화로 현장에서 발생하는 변수에 즉각 대응해주셔서 현장 적용이 매우 수월했으며, 필드 만족도가 높았습니다. ” 라고 전했습니다. |
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※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.