🔥 산불 이후, 로봇이 집을 짓다: Cosmic & ABB의 주택 재건과 마로솔의 건축 자동화 사례

남부 캘리포니아, 9,700채 주택을 삼킨 산불

올해 초 남부 캘리포니아에서는 대형 산불이 발생해 약 9,700채의 단독 주택이 파괴되었어요. 특히 퍼시픽 팰리세이즈 지역은 큰 피해를 입었고, 주민들은 재건 비용과 긴 복구 기간이라는 이중고를 겪고 있는데요.

이런 상황에서 주목받는 해법이 바로 로봇 자동화 건설이에요. 세계적인 로봇 기업 ABB와 스타트업 Cosmic이 협력하여, 기존의 느리고 비싼 건축 방식을 혁신적으로 바꿔내고 있다고 해요.🙌

Cosmic & ABB, ‘AI 기반 마이크로팩토리’로 현장을 바꾸다

Cosmic은 ABB와 함께 퍼시픽 팰리세이즈에 AI 기반 모바일 마이크로팩토리(소규모 공장)를 세웠어요. 이 공장은 피해 지역 인근에서 바로 모듈형 주택 구조물을 제작하고 조립할 수 있게 설계되었는데요.

단순히 로봇을 쓰는 게 아니라, AI·디지털 트윈·로봇 공정이 결합된 완전한 스마트 건설 솔루션입니다.👇

▪ ABB의 IRB 6710 로봇 : 고정밀 고하중 산업용 로봇으로 목재 패널과 구조물을 밀리미터 단위로 절단·가공하는 역할을 맡고 있어요.

▪ RobotStudio 디지털 트윈 : Cosmic의 AI 기반 건물정보모델(BIM)과 통합되어, 건설 전 시뮬레이션 → 최적화 → 실제 조립까지 전 과정을 예측하고 검증해요.

▪ AI·컴퓨터 비전 시스템 : 공정 내 AI.컴퓨터 비전 시스템은 현장에서 로봇과 협력하며 실시간 의사결정을 내리고, 문제를 즉시 감지하고 품질을 유지할 수 있어요.

ABB 로보틱스 사업부 사장 마크 세구라는 이렇게 말했어요. 🎤

“코스믹과 ABB 로보틱스는 건설과 재난 복구의 규칙을 새롭게 쓰고 있습니다. 인력 부족과 비용 상승이라는 어려움 속에서, 자동화는 더 빠르고, 더 안전하고, 더 스마트한 건축을 가능하게 합니다.”

로봇 건축 솔루션이 주는 해답

이처럼 인력 부족, 비용 상승, 품질 편차라는 삼중고에 직면한 건축 산업에서 Cosmic과 ABB가 내놓은 해법은 로봇 기반 건축 자동화였어요. ABB는 기존의 로스앤젤레스 주택 공급 가격이 평방피트당 800~1000달러에 이르는 현실과 달리, 자사의 로봇 솔루션을 통해 단 12주 만에 주택을 공급할 수 있다고 밝혔는데요.

무엇보다 중요한 건, 이 솔루션이 단발적인 실험에 그치지 않고 있다는 점이에요. Cosmic과 ABB는 2027년까지 100채의 주택을 건설하겠다는 구체적인 목표를 세우고, 재난 이후 더 빠르고 효율적인 주거 복구 모델을 현실로 만들어가고 있습니다. 이는 단순한 기술 도입이 아니라, 건축의 패러다임을 근본적으로 바꾸는 혁신적인 시도라고 할 수 있겠죠.🙌

왜 로봇이 필요했을까요?

지금까지의 건설은 사람 손에 많이 의존해왔어요. 하지만 요즘 건설 산업은 세 가지 큰 어려움에 부딪히고 있죠.

먼저 숙련된 목수와 기술자가 점점 줄어드는 상황에서 주택 수요는 꾸준히 늘어나 인력 부족 문제가 커지고 있고, 로스앤젤레스만 봐도 평방피트당 800~1000달러에 달할 만큼 건축 비용은 계속 오르고 있어요. 거기에 현장 상황이나 작업자의 숙련도에 따라 결과물이 달라지는 품질 편차 문제도 여전히 남아 있죠.

Cosmic과 ABB는 이런 문제를 해결하기 위해 로봇을 도입했는데요, 그 덕분에 건축 속도가 세 배나 빨라져 단 3개월 만에 완공할 수 있게 되었고, 공사 기간은 최대 70% 줄고 비용도 약 30% 절감되는 성과를 보여주고 있어요.👏

Cosmic이 만드는 ‘새로운 집’

Cosmic이 추구하는 목표는 단순히 집을 빨리 짓는 데서 그치지 않아요. 이들이 설계하는 주택은 산불이라는 지역적 특성을 고려해 불연성 자재를 적극적으로 활용하고 있어요. 다시 불이 나더라도 집이 쉽게 타지 않도록 안전성을 높인 거죠.

여기에 그치지 않고, 태양광 패널과 배터리 백업 시스템을 결합해 전력 자립도를 높이고 있어요. 만약 정전이 발생하더라도 주민들이 안정적으로 생활할 수 있도록 한 거예요.

또한 중수 재활용 시스템과 재생 가능 수자원 기술을 도입해 물 자립도 실현하고 있는데요. 쉽게 말해, 빗물이나 생활용수를 정화해 다시 쓸 수 있게 만들어 물 부족 문제까지 해결하려는 거죠. 이런 점을 보면 Cosmic의 주택은 단순히 임시 피난처가 아니라, 지속가능하면서도 회복탄력적인 미래형 주택이라고 할 수 있어요.

글로벌 건축 자동화 시장의 성장

세계적인 리서치 기관들도 한 목소리를 내고 있어요. McKinsey, ResearchGate, Global Market Insights는 모두 2030년까지 건설 로봇 시장이 연평균 20% 이상 성장할 것이라고 전망하고 있는데요. 이는 단순한 예측이 아니라, 건설 산업이 이제 제조업처럼 “로봇화 + 표준화 + 데이터 기반 관리”라는 새로운 흐름으로 재편되고 있다는 강력한 신호예요.😮

즉, 건축 로봇화는 이제 특정 지역의 실험적인 시도가 아니라, 세계 곳곳에서 동시다발적으로 진행되는 글로벌 패러다임 전환이에요. 앞으로 건설 산업은 더 이상 전통적인 방식으로만 설명할 수 없는, 완전히 새로운 국면에 들어서고 있다고 볼 수 있죠.

한국에서도 시작된 변화 : 공간제작소의 창호 조립 자동화

해외에서 활발히 전개되는 건축 자동화 흐름은 한국에서도 이미 시작되고 있어요!😎 마로솔은 국내 기업인 공간제작소와 함께 손잡고, 국내 최초로 주택 창호 조립 자동화 시스템을 구축했답니다.

기존에는 창호 조립 공정을 숙련공들이 손으로 일일이 진행해야 했어요. 그러다 보니 시간이 오래 걸리고, 많은 인력이 필요했으며, 무엇보다 사람의 숙련도에 따라 품질 차이가 발생하는 게 큰 문제였죠.😥

공간제작소는 이런 한계를 극복하고자 마로솔과 함께 자동화 도입을 추진했습니다. 그 목표는 단순했지만 명확했어요. 작업 시간을 줄이고, 품질을 표준화하며, 불필요한 비용을 줄이는 동시에 공정을 실시간으로 관리할 수 있는 체계를 마련하는 것이었죠.👍

🏗️ 프로젝트 개요

▪ 도입 배경 : 숙련공 수작업에 의존하던 창호 조립 공정은 시간·인력 소모가 크고 품질 관리가 어려웠음

▪ 도입 목적 : 작업 시간 단축, 품질 표준화, 비용 절감, 실시간 공정 관리

⚙️ 핵심 기술

▪ KUKA KR 210 R3100 산업용 로봇 : 210kg 고하중, 3,065mm 작업 반경

▪ 자체 설계 로봇 그리퍼 & High Payload Track Motion : 목재 정렬, 창호 상하부 조립, 골조 이동

▪ SOLlink Industrial : 실시간 모니터링으로 지연 구간 즉시 파악·대응

이를 위해 다양한 핵심 기술이 도입됐습니다. KUKA KR 210 R3100 산업용 로봇은 최대 210kg의 무거운 자재를 다룰 수 있고, 3미터가 넘는 작업 반경을 자랑해 창호 조립에 필요한 고하중 작업을 완벽히 소화했어요.

여기에 자체 설계된 로봇 그리퍼와 High Payload Track Motion 시스템이 결합되어, 목재 자재를 정밀하게 정렬하고 이동시키며, 창호 상·하부를 자동으로 조립하고 완성된 골조까지 안정적으로 옮길 수 있었습니다.

또 하나 빼놓을 수 없는 것이 SOLlink Industrial 모니터링 시스템인데, 이는 로봇과 작업 현황을 실시간으로 추적하며 지연 구간이나 문제를 즉시 파악하고 대응할 수 있게 해줬답니다.

성과는 기대 이상이었어요. 자동화 도입 이후 창호 조립 공정의 작업 시간은 30~40% 단축되었고, 불량률이 줄면서 건축 비용도 크게 절감되었습니다. 무엇보다 중요한 건, 사람 손에 의존하지 않아도 항상 균일한 품질을 확보할 수 있게 됐다는 점이에요. 이제는 소수의 인력만으로도 단기간에 대량 생산이 가능해졌으니, 생산성과 효율성 모두에서 큰 도약을 이룬 셈이죠.😎

공간제작소 역시 긍정적인 평가를 내렸습니다.

“창호 조립 자동화를 통해 일정한 품질 유지와 동시에 건축 비용과 시간을 절감할 수 있었습니다. 특히 SOLlink Industrial을 통한 실시간 모니터링 덕분에 공정 관리 효율이 크게 향상되었고, 현장에서의 문제 대응 능력도 한층 강화되었습니다.”

이 사례는 한국 건축 산업에도 이제 본격적으로 로봇 자동화의 시대가 열리고 있음을 보여주는 중요한 신호라고 할 수 있어요.

마로솔, 로봇 건축 자동화의 든든한 파트너

마로솔은 단순히 로봇을 공급하는 회사가 아니에요. 건축 현장마다 안고 있는 문제와 한계를 꼼꼼히 파악하고, 그에 맞는 맞춤형 자동화 솔루션을 설계해 실제로 눈에 보이는 성과를 만들어내는 파트너랍니다. 우리는 단순히 기술을 제공하는 수준을 넘어, 고객이 직면한 생산성과 비용, 품질 관리의 문제를 함께 고민하고 해결책을 제시해왔어요.

이번에 소개한 Cosmic & ABB의 주택 재건 사례와 공간제작소의 창호 조립 자동화 사례는 서로 다른 대륙에서 진행된 프로젝트이지만, 결국 같은 메시지를 전하고 있습니다.

👉 “로봇 자동화 없이는 미래 건축을 상상할 수 없다.”

빠른 시공, 비용 절감, 품질 균일화, 그리고 지속가능성까지. 이제 건축 산업은 로봇과 데이터, 자동화 시스템을 중심으로 새롭게 재편되고 있어요.

마로솔은 400개 이상의 로봇 공급사와 협력하며, 2만 건 이상의 자동화 데이터베이스를 기반으로 산업별 맞춤형 솔루션을 설계하는 국내 대표 로봇 자동화 플랫폼입니다.

고객사의 산업현장에 꼭 맞는, 딱 맞춤형 자동화를 컨설팅해드릴 수 있어요.

혹시 지금 “우리 현장에도 이런 자동화가 가능할까?”라는 질문이 떠오르셨나요? 그렇다면 지금이 바로 그 답을 찾을 순간이에요. 🚀