

공정 레이아웃
나찌 SRA210 로봇을 활용하여 알루미늄 오일 팬 제품에 대한 스폿 용접을 자동화한 용접로봇 솔루션으로 빠른 용접속도와 높은 공간활용도가 특징입니다.
스폿 용접 전용 로봇인 SRA210 로봇을 활용하여 컴팩트한 설치와 빠르고 정확한 용접 작업 수행이 가능합니다.
구성요소
| 로봇 | NACHI SRA210;
- 6축 다관절, 가반하중 210kg, 수평작업반경 2,654mm, 무게 1,090kg, 반복정밀도 : ± 0.15 mm |
|---|---|
| 주변기기 | 로봇 고정 베이스;
작업물 고정 지그 |
작업순서
| STEP 1. | 제품 투입 및 고정 |
|---|---|
| STEP 2. | 용접 작업 수행 |
특장점
생산 효율 개선 및 품질 향상
고정밀, 고강성, 저진동 로봇을 활용하여 정밀하고도 빠른 작업 수행 가능
유휴 없는 연속 작업 수행으로 생산성 향상
전용 서보건 활용으로 용접 요구 조건에 맞춰 최적 작업 수행 가능
컴팩트한 로봇을 활용하여 공간 활용도 극대화
컴팩트한 마운팅 설계로 인한 로봇 설치 공간 최소화
도입효과
| 주요지표 | 연속 생산을 통한 생산성 증대
품질 개선 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 예상보다 협소한 공간에 설치가 가능했으며, 요구하는 용접 품질을 빠른 시간내에 달성할 수 있어서 만족스러웠습니다. |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?
추천 솔루션
RB5-850 협동로봇을 이용한 자동 용접 시스템
본 적용사례는 RB5-850 협동로봇 시스템과 Co2 용접 시스템을 결합한 자동화 솔루션입니다. 용접 시스템을 자동화 함으로써 작업자의 안정성과 정밀도를 높이기 위하여 제작되었습니다.
적층 공정 자동화 성공!🙌 지그 설계까지 완벽 구축했습니다.(ft. 현대로보틱스 산업용로봇)
이번 프로젝트는 자동차 변속기의 핵심 부품인 캐리어 미드 플레닛을 열처리 공정에서 균일하게 처리하기 위해 로딩/언로딩 자동화를 도입한 사례입니다. 고객사는 기존에 수작업으로 진행하던 공정에서 발생한 여러 문제점, 특히 제품 불량률 증가와 작업자의 실수로 인한 비효율성을 해결하기 위해 자동화를 도입하게 되었습니다.
AI비전 + 산업용로봇으로 2D 피킹 시스템 구현! 🦾 CTR 2D picking system 사례
산업용 Pick and Place 작업을 위해 Robot 과 AI 비전을 활용한 Robot vision picking system 스마트 진동판을 이용한 부품의 유연한 공급과 AI를 기반으로 한 비전으로 이종품 검사 및 위치 등 부품 정보를 획득하여 로봇과 연계 빠르고 정확한 Pick and Place 자동화 실현 회사소개 . 회사명 : CTR로보틱스 . 설립일 : 2012년 4월 2일 . 소재지 : 부산광역시 강서구 (지사)과학산단로 333번길 21 . 경쟁력 - 자동화 설비 제작 토탈 솔루션 보유 : 고객 맞춤형 시스템 설계 , 제어 및 시공 관련 다년간 경험 인력 보유 - 트렌드를 리드하는 로봇 자동화 솔루션 확보 : 로봇과 비젼을 활용한 지능형 설비 양산 적용 경험 보유 - POC를 통한 선행 개발 기술 및 표준화 능력 보유 : 기업부설연구소내 선행 기술 개발 인력 보유











