공정 레이아웃
공정개요
혼다 어코드 차량에 적용되는 너클 가공후 가공면에 발생하는 버(BURR)를 로봇 2대를 이용하여 자동으로 제거하는 로봇 디버링 시스템
포지셔닝 로봇과 디버링 로봇의 협업 및 디버링 툴이 접근 부가한 부분은 전용 디버링 장치를 구성하여
복잡한 형상의 제품 가공면을 완벽하게 디버링 작업을 수행함
가공라인과 연동하여, 디버링, 세척, 검사, 방청, 포장 자동화 구현 전공정 자동화 구성
구성요소
| 로봇 | 제품 포지셔닝 로봇과 디버링 로봇 구성
다양한 로봇과 호환 가능 |
|---|---|
| 주변기기 | 디버링 툴
. 불규칙한 형상의 부품을 X, Y, Z 축 방향으로 흡수 가능
. 에어 플로팅 기능 (X,Y 방향 5°, Z축방향 8mm)
. 제품 및 툴을 충격으로부터 보호
. 디버링 툴 파손 감지 기능 적용
전용 디버링
. 디버링 툴이 접근 불가한 부분은 전용 디버링 장치 적용 |
작업순서
| STEP 1. | 가공 완료 제품을 전용 디버링 장치로 공급 |
|---|---|
| STEP 2. | 특수 디버링 작업 및 로봇 그리핑 부 디버링 작업 |
| STEP 3. | 포지셔닝 로봇이 제품의 위치를 변경하면서 디버링 로봇과 동기 작업 |
| STEP 4. | 디버링 완료 제품 AIR BLOWING |
| STEP 5. | 검사, 방청, 배출, 포장 |
특장점
. 2대의 로봇을 활용하여 복잡한 형상의 제품 디버링 가능
. 기존 가공라인 INLINE 자동화 가능 / 단독 라인 구성 가능
. 에어 플로팅 디버링 툴 적용하여 제품 및 툴 보호
. 가공, 디버링, AIR BLOW, 검사, 방청, 세척, 포장 전공정 무인 자동화 구성 가능
. 다양한 양산 경험 바탕으로 고객 NEEDS에 부합되는 솔루션 제공
도입효과
| 도입기업 피드백 | 많은 작업 인원이 필요하며, 높은 노동 강도를 요구하는 디버링 공정 로봇 자동화 도입으로 성인화 (주간/야간 각 3명)를 통한 원가 경쟁력을 제고 하였습니다. 디버링 공정 자동화로 생산성 향상 및 디버링 품질 산포 개선 되었습니다. |
|---|
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
3D 비전 기반 대형 트럭 범퍼 탭핑 자동화
3D 비전으로 대형 트럭 범퍼의 위치·형상 편차를 보정하고, 정밀 탭핑을 수행하는 로봇 자동화 솔루션입니다.
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다품종 배터리 인케이싱 및 팔레타이징 자동화
다품종 배터리를 자동으로 검사·정렬하고 설정된 레시피에 따라 적재하여 품종 혼입과 고중량 수작업을 줄인 로봇 팔레타이징 솔루션입니다.
자동차 배터리 팔레타이징 자동화, 야스카와 GP225로 60kg이 넘는 배터리를 안전하게 쌓아요 💪
본 솔루션은 한국앤컴퍼니에서 생산하는 아틀라스 배터리의 수출 위한 리팔레타이징 공정을 자동화한 사례입니다. 국가 별 수입 팔레트 규격과 고객사 별로 지정한 팔레타이징 패턴, 제품의 품종 또한 다양하기에 경우의 수의 합이 200가지를 넘겨 이에 대한 규격화와 중형 10/min, 대형 6/min의 물량을 대응하여 라인 안정성 확보를 목표로하고 있습니다. [팔레트 공급기 & 팔레트 컨베이어] 국가 별 5종류 이상의 팔레트를 공용으로 사용 가능하며, 10스택 원활한 물류 사이클 확보, 디스택된 팔레트는 배터리 팔레타이징 포지션으로 이송과 동시에 정렬되며, 작업이 완료된 팔레트는 배출 포지션으로 이송함. [배터리 정렬기] 인라인에서 투입되는 배터리를 세팅된 팔레타이징 패턴에 맞게 1단, 2단(직/병렬), 3단 자동 정렬한 뒤, 로봇을 통하여 배출 후 초기화되는 동작 반복 [로봇 팔레타이저] 정렬이 완료된 배터리를 컨베이어 측의 팔레타이징 포지션에 픽 앤 플레이스 동작을 지정된 위치와 층 수에 맞게 반복하며, 설정에 따라 층 마다 허니콤 자동 투입 [허니콤 공급 & 정렬기] NO BOX 사양의 배터리의 층 마다 들어가는 허니콤에 대한 자동 정렬 및 투입
공정 레이아웃
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| 로봇 | 제품 포지셔닝 로봇과 디버링 로봇 구성
다양한 로봇과 호환 가능 |
|---|---|
| 주변기기 | 디버링 툴
. 불규칙한 형상의 부품을 X, Y, Z 축 방향으로 흡수 가능
. 에어 플로팅 기능 (X,Y 방향 5°, Z축방향 8mm)
. 제품 및 툴을 충격으로부터 보호
. 디버링 툴 파손 감지 기능 적용
전용 디버링
. 디버링 툴이 접근 불가한 부분은 전용 디버링 장치 적용 |
작업순서
| STEP 1. | 가공 완료 제품을 전용 디버링 장치로 공급 |
|---|---|
| STEP 2. | 특수 디버링 작업 및 로봇 그리핑 부 디버링 작업 |
| STEP 3. | 포지셔닝 로봇이 제품의 위치를 변경하면서 디버링 로봇과 동기 작업 |
| STEP 4. | 디버링 완료 제품 AIR BLOWING |
| STEP 5. | 검사, 방청, 배출, 포장 |
특장점
. 2대의 로봇을 활용하여 복잡한 형상의 제품 디버링 가능
. 기존 가공라인 INLINE 자동화 가능 / 단독 라인 구성 가능
. 에어 플로팅 디버링 툴 적용하여 제품 및 툴 보호
. 가공, 디버링, AIR BLOW, 검사, 방청, 세척, 포장 전공정 무인 자동화 구성 가능
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