공정 레이아웃
본 솔루션은 캠 샤프트/캠 피스 공급 자동화를 통해 안정적인 파츠 공급으로 지그 안착 여유시간을 성공적으로 확보한 사례입니다.
카트 교체 외 모든 작업을 자동화하여 투입 인력을 절감하고 C/T을 개선하였습니다.
구성요소
| 로봇 | 6축산업용로봇 |
|---|---|
| 주변기기 | 드라이브 축, 피치 체인저, 듀얼 그리퍼, 카드 도킹 지그 |
작업순서
| STEP 1. | 카트 도킹 작업 |
|---|---|
| STEP 2. | 주행축 이동 (도피 → 카트 위치) |
| STEP 3. | 그리퍼로 제품 그립 |
| STEP 4. | 6축산업용로봇이 안착 위치로 제품 이동 |
| STEP 5. | 피치 피더에 제품을 안착 |
| STEP 6. | 산업로봇이 제품 안착 위치로 제품 이동 |
특장점
•1라인 당 800개/10시간으로 장비는 9분마다 1개의 라인만 커버하면 되기 때문에 하나의 장비로 여러 라인을 대응
•카트 교체 외, 전체 작업 자동화로 작업자 투입 인원&빈도&작업 내용 감소
•기존 카트를 활용하여 장비 구성 Cost 감소하여 ROI 확보
도입효과
| 주요지표 | 캠 샤프트 12개를 동시에 공급하여 라인당 약 540초의 안착 여유시간 확보
장비 1대당 4개의 라인 대응 가능
라인 1대 당 800개/10시간 작업 가능 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 연속적인 작업이 가능하게 되었으며, 안착 여유시간 확보로 불량률이 감소하였습니다. |
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