솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?


공정 레이아웃
본 적용사례는 Geek+의 P500 피킹 로봇을 활용하여 식료품점에서 온라인으로 구매한 상품을 픽업하는 솔루션입니다.
온라인으로 구매를 마친 고객이 장바구니 픽업 존에서 인증 절차를 거치면 구매한 물품을 픽업할 수 있어 완전 자동화된 구매 및 배송시스템을 구현합니다.
구성요소
| 로봇 | Geek+ P500 ;
- Max Payload : 600kg;
- Size (mm) : L950 X W702 X H275;
- Weight : 170kg;
- Max. Lifting Height : 60mm;
- Max. Speed : 2m/s without load 1.6m/s full load;
- Max. Rotating Speed : 90도/1.5s, 180도/2s;
- Max. Slope Angle : 2.5도 (4.4%);
- Stop Accuracy : 10mm;
- Navigation : Inertial Sensor + QR code;
- Run time : 10분 충전시 2~3시간 동작;
- Operating Temp. : -20~50도 |
|---|---|
| 주변기기 | 전용 선반 |
작업순서
| STEP 1. | 오더 접수 |
|---|---|
| STEP 2. | 해당 선반으로 이동 |
| STEP 3. | 선반 픽업 후 피킹 존으로 이동 |
특장점
뛰어난 작업 성능 및 공간 활용 극대화
컴팩트한 공간을 활용하여 효율적인 물품 보관 및 배송 시스템 구축 가능
600kg까지의 중량물 운송 가능
투자 비용 최소화 및 운영 효율 증대
RaaS 모델을 활용하여 투자비용 최소화 및 유지 보수 등 운영 효율 극대화
100대 이상의 복수 장비 최적 운용 및 관리 가능
자동 충전을 통해 주야 24시간 작업 수행 가능
높은 안정성과 신뢰성
전세계 1만대 이상 설치 운영으로 하드웨어 및 소프트웨어 안정성 및 신뢰성 확보
도입효과
| 주요지표 | 24시간 무인 픽업 존 운영 가능 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | Geek+의 솔루션 적용으로 컴팩트한 저장 공간을 활용하여 무인 픽업 존 운영이 가능했습니다. |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
번거로운 수작업은 줄이고, 흐름은 더 매끄럽게! ASRS 기반 물류센터 입고 공정 자동화👌
다품종·다규격 박스가 혼재된 환경에서도 안정적인 입고 처리를 가능하게 하며, ASRS 전단 공정의 병목 해소와 운영 효율 극대화를 목표로 설계되었습니다.
정형‧비정형 AI 팔레타이징&AMR 운송 자동화 연계 솔루션
AI 비전 기반 팔레타이징과 AMR 운송자동화 연계 공정으로 공정 간의 병목을 최소화하였으며, 물류 처리 속도 역시 개선하였습니다.
유진로봇 AMR을 활용한 사출라인의 물류 자동화
이 적용사례는 유진로봇 GoCart180과 상부 컨베이어모듈을 활용하여 사출기에서 출하 작업장으로 플라스틱 사출 제품을 자동으로 운송하는 인라인 물류 솔루션입니다. 고객 생산 라인에 맞춘 컨베이어 모듈 개발으로 제품 Loading & Unloading까지 자동으로 구현하여 인라인 운송 전 과정에서 작업자 개입 없이 완전한 자동화를 달성하였습니다.


공정 레이아웃
본 적용사례는 Geek+의 P500 피킹 로봇을 활용하여 식료품점에서 온라인으로 구매한 상품을 픽업하는 솔루션입니다.
온라인으로 구매를 마친 고객이 장바구니 픽업 존에서 인증 절차를 거치면 구매한 물품을 픽업할 수 있어 완전 자동화된 구매 및 배송시스템을 구현합니다.
구성요소
| 로봇 | Geek+ P500 ;
- Max Payload : 600kg;
- Size (mm) : L950 X W702 X H275;
- Weight : 170kg;
- Max. Lifting Height : 60mm;
- Max. Speed : 2m/s without load 1.6m/s full load;
- Max. Rotating Speed : 90도/1.5s, 180도/2s;
- Max. Slope Angle : 2.5도 (4.4%);
- Stop Accuracy : 10mm;
- Navigation : Inertial Sensor + QR code;
- Run time : 10분 충전시 2~3시간 동작;
- Operating Temp. : -20~50도 |
|---|---|
| 주변기기 | 전용 선반 |
작업순서
| STEP 1. | 오더 접수 |
|---|---|
| STEP 2. | 해당 선반으로 이동 |
| STEP 3. | 선반 픽업 후 피킹 존으로 이동 |
특장점
뛰어난 작업 성능 및 공간 활용 극대화
컴팩트한 공간을 활용하여 효율적인 물품 보관 및 배송 시스템 구축 가능
600kg까지의 중량물 운송 가능
투자 비용 최소화 및 운영 효율 증대
RaaS 모델을 활용하여 투자비용 최소화 및 유지 보수 등 운영 효율 극대화
100대 이상의 복수 장비 최적 운용 및 관리 가능
자동 충전을 통해 주야 24시간 작업 수행 가능
높은 안정성과 신뢰성
전세계 1만대 이상 설치 운영으로 하드웨어 및 소프트웨어 안정성 및 신뢰성 확보
도입효과
| 주요지표 | 24시간 무인 픽업 존 운영 가능 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | Geek+의 솔루션 적용으로 컴팩트한 저장 공간을 활용하여 무인 픽업 존 운영이 가능했습니다. |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
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