marosol

솔루션 썸네일
퍼넬커먼 이미지퍼넬인더스트리얼 이미지

공정 레이아웃

이 솔루션은 마젠타로보틱스 GT PAINTER–I을 활용하여 도장 작업을 수행하는 공정입니다. 

건식 분체 도장 작업은 주로 미세 분진이 많은 열악한 환경에서 작업이 이루어지며,
반복적인 작업과 천장 및 고층에서의 작업으로 인해 작업자들이 꺼려하는 작업이었습니다.
 
GT PAINTER–I은 이러한 페인팅 공정에 대해 자동으로 객체를 분석하여

그에 최적화된 페인팅 모션을 선택하여 페인팅이 가능하여,

안전한 작업 환경 개선 및 생산성 향상과 함께  균일한 도장 품질을 확보할 수 있게 되었습니다. 

구성요소

로봇
로봇: GT PAINTER–I; - 고정형 페인팅 로봇; - 다 품종 인식 및 검수 가능; - 빠른 모션 학습 및 실시간 원격제어 가능 ; 로봇 통합 제어 관리 프레임 워크 : MAVIZ (S/W); - 다년간 자체 개발한 로봇 제어 및 시물레이션 소프트웨어; - 환경과 상황을 판단하여 로봇의 행동을 제어 및 시물레이션; - GUI 기반 프로그래밍으로 4배 이상 빠른 로봇 티칭 및 적용 가능; ; 다 품종 고속 영상 처리기 : MAVIX; - NVIDIA JETSON TX2 보드; - 병렬 처리 기술이 집약된 영상 처리 기술 적용; - 물체의 특징점 기반 인식 모듈; - 규칙 처리 기반 엔진적용; - 딥러닝 기술로 300종 이상 부품 인식; - 영상 인식을 통한 자동 품질 검수;

작업순서

STEP 1.작업물 투입
STEP 2.작업물이 컨베이어를 타고 이동
STEP 3.로봇이 작업물을 인식
STEP 4.최적 페인팅 모션 선택하여 페인팅 작업
STEP 5.도장 검수

특장점

열악한 작업 환경 개선


안전 사고 방지


미세 분진으로 인한 열악한 작업 환경 개선


반복적인 동작으로 인한 저품질 발생 제거 


안전한 천장 및 고층에서의 작업 가능

 

 

효율적인 다품종 인식 및 저비용 작업 가능 


1개라인에서 다품종 인식 및 페인팅 가능


누락방지 실시간 제품 영상 검수 가능


인공지능 기반으로 영상 인식을 통한 자동 품질 검수

 


빠른 학습 운영


2일에서 4시간으로 학습/적용 시간 단축


GUI 기반 프로그래밍으로 빠른 학습


실시간 원격제어 가능
 

도입효과

주요지표
1개 생산 라인에서 다품종 페인팅
쉽고 빠른 로봇 티칭 및 적용 가능
균일한 작업 품질 확보
도입기업 피드백
다품종의 제품을 제품 형상에 맞춰 균일한 도장 작업 수행이 가능하여 품질 및 작업 효율이 크게 향상되었습니다. 설치 및 티칭 작업도 쉬워 유연하고 신속한 작업 대응이 가능합니다.
배너 이미지

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.

인공지능 페인팅 로봇 GT PAINTER–I

적용분야
산업 > 금속/플라스틱, 공정 > 도장/도포/계량, 자동화 분야 > 제조

추천 솔루션

사람 손은 줄이고, 분류 정확도는 높이고! 다품종 폐알루미늄 선별 자동화 솔루션

사람 손은 줄이고, 분류 정확도는 높이고! 다품종 폐알루미늄 선별 자동화 솔루션

본 솔루션은 투입–1차 분류–2차 정밀 분류–리턴 공정까지 전 과정을 하나의 흐름으로 통합하여, 안정적인 대량 분류와 효율적인 공정 운영이 가능하도록 구성되었다.

스크랩
자동차 배터리 팔레타이징 자동화, 야스카와 GP225로 60kg이 넘는 배터리를 안전하게 쌓아요 💪

자동차 배터리 팔레타이징 자동화, 야스카와 GP225로 60kg이 넘는 배터리를 안전하게 쌓아요 💪

본 솔루션은 한국앤컴퍼니에서 생산하는 아틀라스 배터리의 수출 위한 리팔레타이징 공정을 자동화한 사례입니다. 국가 별 수입 팔레트 규격과 고객사 별로 지정한 팔레타이징 패턴, 제품의 품종 또한 다양하기에 경우의 수의 합이 200가지를 넘겨 이에 대한 규격화와 중형 10/min, 대형 6/min의 물량을 대응하여 라인 안정성 확보를 목표로하고 있습니다. [팔레트 공급기 & 팔레트 컨베이어] 국가 별 5종류 이상의 팔레트를 공용으로 사용 가능하며, 10스택 원활한 물류 사이클 확보, 디스택된 팔레트는 배터리 팔레타이징 포지션으로 이송과 동시에 정렬되며, 작업이 완료된 팔레트는 배출 포지션으로 이송함. [배터리 정렬기] 인라인에서 투입되는 배터리를 세팅된 팔레타이징 패턴에 맞게 1단, 2단(직/병렬), 3단 자동 정렬한 뒤, 로봇을 통하여 배출 후 초기화되는 동작 반복 [로봇 팔레타이저] 정렬이 완료된 배터리를 컨베이어 측의 팔레타이징 포지션에 픽 앤 플레이스 동작을 지정된 위치와 층 수에 맞게 반복하며, 설정에 따라 층 마다 허니콤 자동 투입 [허니콤 공급 & 정렬기] NO BOX 사양의 배터리의 층 마다 들어가는 허니콤에 대한 자동 정렬 및 투입

로봇 모델
GP225
스크랩
픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용한 픽 앤 플레이스 솔루션

픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용한 픽 앤 플레이스 솔루션

이 적용사례는 픽시스(PICKSYS) 3D 비전과 두산 협동로봇을 활용하여 프레스라인에서 철판의 픽 엔 플레이스 공정을 자동화한 솔루션입니다. 비전과 협동로봇의 패키지로 비정형화된 철판도 안전하고 효율적으로 핸들링할 수 있습니다. 작업장 내 작업자들이 가장 기피하던 업무를 자동화하여, 작업 효율 향상과 더불어 작업자 이탈을 막았습니다.

스크랩