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공정 레이아웃

본 적용사례는 LG CNS의 멀티레벨셔틀(MLS) 시스템이 적용된 사례입니다. 

 

멀티레벨셔틀은 LG CNS 자체 기술 기반 고효율 Light Version의 셔틀 ASRS 시스템입니다.

랙 사이의 2대의 셔틀이 싱크로 동작으로 기존 싱글 셔틀 대비 1.6배 이상 생산성이 높으며,

레고처럼 수평 및 수직 확장이 가능한 시스템입니다.

 

설치 규모가 크고, 투자, 설치의 부담이 큰 기존 ASRS 대비, 2열 이상 구성된 랙 배치로 셔틀 이동공간을 공유하여 최소한의 공간을 차지하는 시스템으로 기존 셔틀 시스템 대비 좁은 공간 내 설치 가능하다는 이점이 있습니다. 경량 포밍랙 사용으로 모듈기반 Simple한 설계모델을 구현하였습니다. 


충돌 회피기능이 내장되어진 통로 공유형 멀티셔틀로 실시간 대상물 보관 및 입출고가 가능하며

통로공간을 공유로 설치공간 최소화 가능한 진보된 셔틀시스템 입니다. 

작업순서

STEP 1.물류센터로 입고된 상품이 입고 컨베이어를 타고 이동
STEP 2.입고 컨베이어로 이동한 MLS 피커를 통해 상품 자동 적재
STEP 3.셔틀피커가 출고 요청에 맞춰서 실시간 피킹
STEP 4.출고 컨베이어에 적재
STEP 5.출고 컨베이어로 이동한 상품을 목적지에 부합하게 물류센터에서 출고

특장점

다종의 대상물 자유롭게 적재 가능
다양한 종류의 대상물을 자유롭게 적재 가능한 랙 형태 
경사형 랙에서도 동작 가능한 구성으로 다양한 랙 구성 가능
모듈간 적재물의 이동이 용이한 리프터, 컨베이어 구성

 

고속주행 가능한 셔틀 구동 설계
고속 주행에서도 Slip에의 정밀도 오차 1mm 이내
상대마찰력을 고려한 주행 런웨이 설계
고속 리프팅이 가능한 강성 구조체 설계
제품의 신속한 이송이 가능한 승강구조 & 컨베이어 구성

 

경량구조체에 의한 모듈식 조립 솔루션
심플한 리니어 텔레스코프 구조체 구성
Formed AL재질의 미려한 외관구성
경량 포밍랙을 기본재질로 하는 Light Version 구조

도입효과

주요지표
셔틀 시간당 오더처리 능력
경량포밍랙 기반 심플한 구조체 구성
새로운 고성능의 유연한 국산 설비
박스단위 자동보충/보관 및 고속출고
도입기업 피드백
멀티레벨셔틀을 도입함으로써 입출고 컨베이어 등과 결합해 토트기반 물량의 효율적 적재보관이 가능해 최적의 물류센터 자동화를 이루어냈습니다.
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LG CNS 멀티레벨셔틀 MLS

적용분야
물류, 물류, 물류

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