솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?


공정 레이아웃
현대 HH020과 3D 비전솔루션 HRVision을 통해 박스 상단의 문자를 인식하여 순서대로 컨베이어에 수작업으로 옮겨담는 작업을 자동화한 분류자동화 솔루션입니다.
인식 속도가 빠른 HRVision을 활용하여 물체가 이동중에도 제품의 이미지를 인식하여 작업 수행이 가능합니다.
구성요소
| 로봇 | 현대 HH020;
- 6축 다관절, 가반하중 20kg, 작업반경 1,742mm, 무게 225kg, 반복정밀도 : ± 0.06 mm |
|---|---|
| 주변기기 | 툴 :
진공그리퍼 ;
주변기기:
로봇 베이스 ;
HRVision (2D 비전) ;
비전 거치대 ;
투입 컨베이어 ;
배출 컨베이어 |
작업순서
| STEP 1. | 투입된 제품을 HRVision 으로 문자 인식 |
|---|---|
| STEP 2. | 작업순서에 맞춰 피킹 수행 |
| STEP 3. | 배출 컨베이어로 이송 |
특장점
(현대로보틱스) 국내 점유율 1위의 판매 및 서비스 네트워크 보유
1984년 국내 로봇 사업 진출 이후 다양한 솔루션 및 라인업 확보
로봇 생산, 엔지니어링, 설치 일괄 수행으로 고객 맞춤형 솔루션 제공 가능
가성비가 뛰어난 비전 성능
빠른 인식 및 처리 속도로 이동중인 물체의 이미지 인식 가능 (사이클 타임 최소화)
문자 인식 및 위치 인식 가능으로 작업물 인지 후 핸들링 가능
이미지 인식으로 양품/불량 분류 작업 가능
도입효과
| 주요지표 | 제품 분류 투입 작업 인력 감축 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | HRVision을 적용하여 불량검사 및 분류 작업을 동시에 수행할 수 있었으며 인식 속도가 빨라서 사이클 타임도 최소화 할 수 있었습니다. |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
AMR·컨베이어·로봇 팔레타이저를 결합한 분체도료 생산 공정 자동화
정밀화학 소재(분체 도료) 제조기업 공장에 도입된 사례로, AMR(자율주행 로봇), 컨베이어 시스템, 로봇 팔레타이저를 결합하여 분체도료 생산 공정 자동화를 구현한 솔루션입니다.
유한킴벌리의 선택! 디팔레타이징+컷팅 완전 자동화 📦
해당 도입사례는 유한킴벌리 충주공장 에 도입된 사례로, 야스카와 산업용 로봇과 노끈 컷팅 작업대를 결합하여 디팔레타이징 + 노끈 컷팅 자동화를 구현한 솔루션입니다. 고객사는 인건비 절감, 업무 피로도 감소를 위해 디팔레타이징 시스템을 도입하고, 비용 절감과 효율성을 극대화하기 위해 노끈 컷팅 및 배출 자동화에 높은 관심을 보였습니다. 본 솔루션은 다양한 크기의 상자에 대하여 정렬하고 컷팅 후 케이스패커에 공급하여, 박스 공급 및 노끈 컷팅 과정의 효율성을 향상시키며, 작업자의 물리적 부담을 줄이고 안정성을 확보했습니다.
이커머스 물류센터 팔레타이징 자동화
제품 자동 분류 및 팔레타이징으로 물류센터 출하 처리 속도를 개선하였습니다.


공정 레이아웃
현대 HH020과 3D 비전솔루션 HRVision을 통해 박스 상단의 문자를 인식하여 순서대로 컨베이어에 수작업으로 옮겨담는 작업을 자동화한 분류자동화 솔루션입니다.
인식 속도가 빠른 HRVision을 활용하여 물체가 이동중에도 제품의 이미지를 인식하여 작업 수행이 가능합니다.
구성요소
| 로봇 | 현대 HH020;
- 6축 다관절, 가반하중 20kg, 작업반경 1,742mm, 무게 225kg, 반복정밀도 : ± 0.06 mm |
|---|---|
| 주변기기 | 툴 :
진공그리퍼 ;
주변기기:
로봇 베이스 ;
HRVision (2D 비전) ;
비전 거치대 ;
투입 컨베이어 ;
배출 컨베이어 |
작업순서
| STEP 1. | 투입된 제품을 HRVision 으로 문자 인식 |
|---|---|
| STEP 2. | 작업순서에 맞춰 피킹 수행 |
| STEP 3. | 배출 컨베이어로 이송 |
특장점
(현대로보틱스) 국내 점유율 1위의 판매 및 서비스 네트워크 보유
1984년 국내 로봇 사업 진출 이후 다양한 솔루션 및 라인업 확보
로봇 생산, 엔지니어링, 설치 일괄 수행으로 고객 맞춤형 솔루션 제공 가능
가성비가 뛰어난 비전 성능
빠른 인식 및 처리 속도로 이동중인 물체의 이미지 인식 가능 (사이클 타임 최소화)
문자 인식 및 위치 인식 가능으로 작업물 인지 후 핸들링 가능
이미지 인식으로 양품/불량 분류 작업 가능
도입효과
| 주요지표 | 제품 분류 투입 작업 인력 감축 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | HRVision을 적용하여 불량검사 및 분류 작업을 동시에 수행할 수 있었으며 인식 속도가 빨라서 사이클 타임도 최소화 할 수 있었습니다. |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?
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이커머스 물류센터 팔레타이징 자동화
제품 자동 분류 및 팔레타이징으로 물류센터 출하 처리 속도를 개선하였습니다.











