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덴소 COBOTTA를 활용한 임플란트 3D 검사 및 빈피킹

적용분야
산업 > 바이오/의료/제약, 공정 > 검사, 공정 > 빈피킹, 자동화 분야 > 제조

솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?

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공정 레이아웃

 

덴소 소형협동로봇인 COBOTTA와 QRS의 3D 비전을 활용해 임플란트 빈피킹 작업을 자동화한 품질검사 자동화 솔루션입니다. 

 

해당 작업을 통해 임플란트 가공 투입 및 검사 작업을 수행할 수 있습니다.

 

임플란트와 같이 작고 복잡한 형상의 제품도 QRS의 3D 비전을 활용하여 효과적으로 피킹 작업 및 분류 작업을 수행할 수 있습니다. 

 

 

구성요소

로봇
덴소 협동로봇 COBOTTA; - 6축 다관절, 가반하중 0.5kg, 최대 동작 영역 342.5mm, 무게 4kg, 반복정밀도 : ± 0.05 mm, 최대 툴 속도 500mm/s, 컨트롤러 내장, IP30
주변기기
툴: 진공그리퍼 Vision:  QRS Q3D-IS(근거리용) (5MP, 2448 x 2048 Pixel(3.45um) 픽셀, 구조광 형식, 스캐닝 범위 : 176 X 132 ~ 706X529mm, 스캐닝 타임 : 1초 미만, 측정 거리 : 500mm이내, 형상 위치 - 제품의 꼭지점 인식하여 빈피킹, 호환 로봇 브랜드: 현대, NACHI, EPSON, DENSO, YASKAWA, STAUBLI, FANUC, KUKA, UR 등) ; 주변기기 : 작업셀 ; 로봇 베이스 ; 검사 결과 디스플레이 모니터 ; 작업물 거치대

작업순서

STEP 1.임플란트 적재 팔레트에서 가공/검사 대상물을 3D 비전으로 인식 후 피킹
STEP 2.피킹한 대상물의 외형을 카메라로 촬영 및 형상 합부 판정
STEP 3.검사 결과에 따라 양품/불량품 분류하여 언로딩

특장점

 

빠르고 정밀한 비전 성능

복잡한 형상의 물체의 경우에도 신속하게 형상 및 위치 인식 가능 (3D)

로봇 동작과 함께 동시에 비전 (위치) 인식 작업을 수행하여 사이클 타임 단축

1초 미만의 빠른 스캐닝 타임


협동로봇을 활용한 안전하고 컴팩트한 설치

소형 협동로봇을 적용하여 컴팩트한 설치 가능하며 별도 펜스없이 작업 수행 가능

충돌 등 비정상적인 상황에서 외력을 인식하여 안전정지 가능

도입효과

주요지표
품질 검사 투입 인력 감축
도입기업 피드백
소형물인데다 형상이 복잡하여 자동화할 엄두를 내지 못했는데, 서정의 솔루션을 활용하여 사전 검증 및 도입이 가능했습니다.
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야스카와 산업로봇 + 스티로폼 자동 안착까지?! 한국앤컴퍼니 배터리 팔레타이징 자동화 사례🔋🤖

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한국앤컴퍼니 팔레타이징 솔루션은 생산량 증가와 작업 인력 감소를 최우선으로 합니다. 기존 1대의 팔레타이저만으로 구성된 라인을 철거한 뒤, 2라인으로 분기 및 2대의 팔레타이저를 구성하여 생산 CAPA를 확보하였고, 기존 수작업으로 진행되던 스티로폼 / 합판 안착을 자동화하여 작업자의 개입 요소를 줄여 2개의 라인을 한명의 작업자가 관리합니다.

로봇 모델
GP250
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눈대중 분류는 그만! AI비전으로 알루미늄 스크랩을 “자동 검사·자동 분류”하는 스마트 공정✨

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알루미늄 스크랩 약 10종을 단층 공급과 차광 비전 검사 환경에서 비전 AI로 자동 검사·분류하고, 고속 배출로 지정 라인에 자동 선별하는 공정 자동화 솔루션입니다.

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